水潤滑動靜壓軸承材質選擇注愈事項
水潤滑動靜壓滑動軸承材質選擇應考慮的問題: (1)由于相同工況下水膜的厚度約為油膜厚度的1/8，可能會出現邊界潤滑或干摩擦情況(受到沖擊載荷時)，因此軸承材料應具有一定的硬度、較高的耐磨性。 (2)主軸與軸承應在硬度上匹配，且有一定的硬度差值，防止某一方磨損過快。 (3)純水的導電性比普通潤滑油高數億甚至數百億倍，會使絕大多數金屬材料發生電化學腐蝕，也會使高分子化學材料產生化學老化.因此軸承材料的耐腐蝕性受到嚴峻考驗。 (4)材料應具有一定的減摩性、小的摩擦因數，以防止瞬間的邊界潤滑造成軸承溫度驟升。 (S)材料應具有較高的彈性模童，防止彈性變形造成主軸的回轉精度和剛度變差。這一點對機床主軸尤為重要，因為機床是“母機”，是制造機器的機器。 (6)材料應具有一定的熱導率，防止熱量在軸承處聚集，造成軸承溫度過高。 (7)材料應具有一定的耐熱性.不會因較高的溫度造成力學性能大幅下降。 (8)材料或其琪充劑與水應有一定的親和性，以產生有效潤滑作用的表面吸附物，則其潤滑性能會好些。這一點在動靜壓軸承選材時也應加以考慮。 (9)材料應具有尺寸毯定性，精加工后的尺寸可長期保持。若選擇塑料或橡膠類材料，材料的吸水性、水漲性應限制在一定范圍內。 (10)材料應具有一定的抗沖擊性.防止突然的載荷變動造成軸承破損(選擇脆性材料時牽扯這一問題)。 (11)材料應具有一定嵌藏性，使流體中的硬質顆粒不會造成軸承過度磨損。 由以上分析可知，水潤滑動靜壓滑動軸承由于工作間隙非常狹小(潤滑水膜設計厚度為0.015 mm)，同時高轉速和大切削力矩使電主軸軸承承受極大的機械負荷和熱負荷，其工作環境是非常惡劣的，因此對滑動軸承材質的要求也是非常苛刻的。顯然水潤滑材質的選擇很難同時滿足以上要求。 以水作潤滑介質本身也具有以下缺點:(1)由于水的沸點低，所以水潤滑軸承不能使用在高溫環境中，軸承的有效冷卻顯得尤為重要;(2)水具有腐蝕性，特別是在電機定子和轉子的作用下，水的電化學腐蝕性更強;(3)水的汽化壓力高，水潤滑系統中很容易產生氣蝕，這會影響水的體積彈性模扭，同時氣泡凝結處局部的高溫、高壓使材料表面產生疲勞并受到侵蝕。