龍門(mén)加工中心（棟梁）
一、機(jī)床特性1.高承載采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的床身連體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)固定，保證機(jī)床剛性和穩(wěn)定性，承載工件能力可達(dá)到10噸/㎡，而實(shí)際占地面積比傳統(tǒng)機(jī)床節(jié)約50％。2.高效率主傳動(dòng)采用德國(guó)ZF變速箱，傳動(dòng)比1：4，轉(zhuǎn)速8000(6000)rpm/min，切削能力強(qiáng)，快速移動(dòng)速度可達(dá)30m/min，加工10T以上大型模具效率可提高兩倍以上，明顯縮短了加工周期。3.高精度縱向?qū)к壊捎盟能壨诫p驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)精度平穩(wěn)可靠，三向進(jìn)給傳動(dòng)采用C3級(jí)精密絲桿和高品質(zhì)P級(jí)精密滾柱直線導(dǎo)軌，采用雷尼紹激光干涉儀進(jìn)行螺距和間隙補(bǔ)償保證機(jī)床定位精度可達(dá)0.01/1000mm。4.高性價(jià)比精度性能及配置與國(guó)外同類(lèi)機(jī)床相近，價(jià)格是國(guó)外同類(lèi)機(jī)床的50％。二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.高架橋式結(jié)構(gòu)，進(jìn)給速度快，效率高。2.整機(jī)連體鑄造結(jié)構(gòu)剛性好、承載大、占地小。3.高架橋式結(jié)構(gòu)，進(jìn)給速度快，效率高。4.X、Y軸采用高精度P級(jí)滾柱式直線導(dǎo)軌，四軌雙驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性好，移動(dòng)靈敏性高，精度高。5.Z軸采用矩形淬火硬軌和貼塑結(jié)構(gòu)（美國(guó)夏邦貼塑導(dǎo)軌軟帶），切削強(qiáng)度高。6.三向絲桿采用C3級(jí)精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，剛性強(qiáng)，精度高。三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)，聯(lián)軸器采用進(jìn)口無(wú)間隙聯(lián)軸器，保證無(wú)隙傳動(dòng)，極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性。7.滾珠絲桿兩端軸承均用NSK，PN7A級(jí)60°接觸角的配對(duì)組合滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，從而保證三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。采用進(jìn)口集中式定時(shí)、定量自動(dòng)供油潤(rùn)滑系統(tǒng)******限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。8.機(jī)床可以配置三菱，西門(mén)子、FANUC等系統(tǒng)，數(shù)控功能強(qiáng)，適用各種加工。9.采用臺(tái)灣高精，高速主軸，適用于高速高精度加工。10.配斗笠式刀庫(kù)，提高工作效率高。11.主傳動(dòng)配置德國(guó)ZF變速箱，同時(shí)滿足高速大功率切削和低速大扭矩切削。12.采用平衡閥液壓平衡系統(tǒng)，提高絲桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的壽命。13.機(jī)床各大鑄件采用HT300高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄造，二次回火時(shí)效，精度穩(wěn)定性好。14.橫向?qū)к壗徊驽e(cuò)位布局，傳動(dòng)穩(wěn)定性好。三、技術(shù)檢驗(yàn)1.動(dòng)平衡校正主軸及主軸馬達(dá)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡校正,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保加工精度。2.循圓檢驗(yàn)采用循圓測(cè)定儀，校正真圓度及機(jī)器幾何精度，并同時(shí)進(jìn)行循圓切削試驗(yàn)，籍此檢驗(yàn)?zāi)艽_保機(jī)床3D加工精度及圓滑度。3.三軸激光檢驗(yàn)每臺(tái)機(jī)器均使用激光儀校正，精確的對(duì)螺距誤差、背隙、定位精度、重復(fù)定位精度等作檢驗(yàn)補(bǔ)正，以確保機(jī)器之動(dòng)態(tài)、靜態(tài)穩(wěn)定性及加工精度。四、規(guī)格參數(shù)工作臺(tái)工作臺(tái)面尺寸1680×2000T型槽22行程X軸1100Y軸2050Z軸800加工范圍主軸端面至工作臺(tái)面距離300-1100主軸主軸錐度BT50主軸外徑Ф200主軸功率22/26KW主軸轉(zhuǎn)速6000r/min主軸******輸出扭矩660Nm切削進(jìn)給速度X軸8m/minY軸8m/minZ軸8m/min快移速度X軸20m/minY軸20m/minZ軸16m/min線軌規(guī)格X軸4-RGH45HAY軸2-RGH55HAZ軸硬軌定位精度定位精度（XYZ）±0.01/1000重復(fù)定位精度（XYZ）±0.005龍門(mén)寬度2650外形尺寸3700×4800×4200總電機(jī)容量50KW重量承重8T/m2機(jī)床重量20T五、標(biāo)準(zhǔn)配置1FANUC-0i-MD數(shù)控系統(tǒng)11滾珠絲桿2樹(shù)脂砂鑄件12刀柄及索咀組合3直結(jié)式主軸13自動(dòng)排屑裝置4空調(diào)熱交換系統(tǒng)14過(guò)濾水箱5冷卻液泵浦15集屑小車(chē)6直線導(dǎo)軌16清潔氣槍7聯(lián)軸器17清潔水槍8豪華照明燈18豪華工作指示燈9滾珠絲桿軸承19豪華外形鈑金10自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)20六、特殊選配件1西門(mén)子8287自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)2刀庫(kù)及換刀裝置/臺(tái)BT50-16/20T/傘型刀庫(kù)8齒輪箱主軸3光柵尺閉環(huán)裝置/徳國(guó)海德漢/西班牙發(fā)格9直結(jié)式4主軸油冷裝置10穩(wěn)壓電源5主軸中心出水11自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)6主軸環(huán)噴12