2017年5月31日 高速加工中心的關鍵技術（1） 高速加工中心的工作性能主要取決于它的高速主軸單元、高速進給驅動系統、高速機床本體技術、高速刀具系統、高速控制系統以及高速加工測試技術等。 (1)高速主軸單元 由于高速加工時，機床主軸轉速達到每分鐘幾萬轉甚至十幾萬轉和幾十千瓦的輸出功率，并且其結構尺寸限制很嚴。因此高速電主軸成為高速主軸的理想結構，電主軸傳動取消了從主電機到主軸之間一切中間的機械傳動環節，具有結構緊湊、重量輕、慣性小、響應速度快、可避免振動與噪聲等特點。高速主軸單元制造技術所涉及的關鍵技術有:高速主軸材料、結構、軸承的研究;高速主軸系統動態特性及熱態特性研究;柔性主軸及其軸承的彈性支承技術的研究;高速主軸系統的潤滑與冷卻技術研究等。 (2)高速加工進給系統制造技術 高速加工進給系統是高速加工機床的重要組成部分，不僅要求進給系統能達到很高的速度，而且由于在瞬時達到高速、瞬時準停等，還要求具有大的加減速度以及高的定位精度。高速進給單元技術包括進給伺服驅動技術、滾動元件技術、監測單元技術以及防塵、防屑、降噪聲、冷卻潤滑等。所涉及的關鍵技術有高速位置環芯片的研制、高速精密交流伺服系統及電機的研究、直線伺服電機的設計與應用的研究、加減速控制技術的研究、高速進給系統的優化設計技術、高速精密滾珠絲杠副及大導程滾珠絲杠副的研制、高精度導軌、新型導軌摩擦副的研究等。 (3)高速加工中心支承制造技術 高速加工中心要適應粗精加工、輕重切削和快速移動，同時要保證較高精度，因而對加工中心的本體結構在強度、剛度、抗振性、熱穩定性等方面提出了嚴格的要求。 高速加工中心支承制造技術是指高速加工機床的支承構件如床身、立柱、箱體、工作臺、底座、拖板、刀架等制造技術，它所涉及的關鍵技術主要有新型材料及結構的支承構件設計制造技術、快速刀具自動交換和快速工件裝夾自動交換技術，主軸和刀架總成后的動平衡技術。它們對評定高速加工技術的高速高效、高精度、高自動化、高安全性等具有重大的影響和作用。轉載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://www.dyliao.com/ ? 上一篇 PC在數控加工中心上的應用下一篇 ? 數控加工中心主軸部件的支承