2017年6月13日 淺談VL1060數控加工中心的精度檢測方法 文章預覽：精度檢驗誤差補償1前言有學者通過調查發現精工加工中心的幾何誤差占到精工加工中心總誤差的2〇9?對于精密和超精密精工加工中心，其比例更高而這些誤差是系統誤差，可以通過誤差補償方法進行補償，所以研究精工加工中心的幾何誤差對提高精工加工中心加工精度具有重要意義1:本文采用雷尼紹激光干涉儀對VL]060精工加工中心精度進行測量，并討論對其測量結果進行誤差補償：2 VT/I060精工加工中心的結構及其工作過程VI.I060精工加工中心采用立式布置，主要由底座，鞍座，工作臺，刀庫，立柱，主軸，主軸箱，電動機等組成。其加工過程可簡述為：固定在工作臺上的加工零件能夠實現X方向和〉方向進給運動；裝夾在主軸箱上的銑刀通過自動換刀裝置實現快速換刀功能，換刀后沿立柱實現Z軸方向移動進而對零件進行加工..3精工加工中心精度控制VT/1060精工加工中心的幾何精度控制可以從兩個方面進行論述：(I)加工中心在裝配之前各零部件的精度檢驗，及時修補未能達到精度要求的零件。（2)裝配過程中，每完成一道裝配工序，對其裝配精度進行檢測..工作臺的精度校驗，VLIOW)精工加工中心是線軌的工作臺，工作臺精度包括合面精度和T型槽面精度..運用水平儀對工作面多個位置進行檢測。將千分尺固定在主軸上，測量工作臺面與X軸軸線、Y軸軸線的平行度..將固定在主軸上的量表頂住放在工作合上的直角定規，使工作臺移動，量表讀數******值不能超過0. 02..工作臺分別向軸和Y軸方向移動，要求每次測量******值不能超過0.〇2..再者測量T型槽的平行度，將直角定盤放在工作臺上，找到其凸起部頂住基準T型槽的側面，將已經定置好的量表頂住直角定盤的垂直面，使工作臺和直角定盤移動，多次量取******值不能超過〇.〇2mm._.4系統調試雷尼紹激光干涉儀XL - 80能對測量數據進行自動處理，可以對該加工中心進行動態性能檢測，具有極高的精度和效率，為加工中心誤差修正提供依據。在不改變加工中心的前提下，對該加工中心進行建模測量，運用軟件進行誤差補償。對VLI0W精工加工中心的各軸進行鐳射檢驗，對多次檢驗結果通過誤差補償軟件進行精確的修正，最終滿足定位精度。備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試！結束語：本文利用激光干涉儀測量精工加工中心的誤差，利用La-er XL軟件進行誤差補償，加工中心的性能大大的得到了改善：誤差測量的方法和誤差補償的技術還有待改善 ? 上一篇 淺談軟件編程對加工中心的運用下一篇 ? 汽車實木扶手正面加工專用加工中心夾具設計分析
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