汽車板產品開發流程的改善對策
第三章汽車板產品開發流程的改善對策盡管CNC加工中心通過上述與C整車制造企業在DS5新車型開發項目中出現了諸多問題，但對于這些問題，如果不采取有效的改進措施，在后續車型的開發中，新產品開發流程不完善不僅會對開發過程造成損失，也會給后續量產過程持續造成損失。而且，因為沒有新的流程來應對汽車板產品開發過程，會導致由單純加工服務轉變為產品開發和穩定量產供貨并行的整套服務方案，服務能力無法跟上，客戶滿意度大幅降低，從而失去了當前在汽車板配送市場上的競爭優勢。為此，流程改造不僅僅是企業增加效益，降低成本，也是提升服務競爭力的必須途徑了。3.1對各方改善目標進行分解3.1.1整車制造企業改善目標改善目標分解是流程改進的基礎，但所占角度不同下，整車制造企業和加工中心在新車型開發中，對應所需的改善方向及目標還是有存在很大差異。首先將其期望分開，不同梳理，求同存異。但是因為基于當前國內汽車制造業市場競爭日益激烈的大前提下,改善目標以整車制造企業的訴求為先。作為一個全新的合資公司，C整車制造企業雖然在乘用車的研發、采購、生產、銷售和服務方面有母公司豐富經驗的積累，具備很多其他國內同行業對手無法比擬的優勢。但作為一個新興的整車制造企業，在自身能力的積累上，還是很存在與其他企業很大的差距。正是針對這一點，它希望能夠在國內汽車市場產能快速擴展中找到屬于自己的市場份額，面臨著必須縮減成本、降低風險、提升供應鏈能力、提高產品品質等多項管理提升要求。[14]針對上文分析的現有流程問題，涉及其管理提升要求的內容，C整車制造廠也希望通過此次的開發流程優化達到以下目標：1)C整車制造企業希望通過開發階段對最終成品的各項方案進行優化，獲得更低的最終成品板料的訂購成本。在板料使用上在保證板材品質符合下工序要求的前途下，無須質量過剩，以便更大限度的達到公司年度降成本的目標。2)C整車制造企業希望其供應鏈的加工能力不斷提升，減少加工損耗，增加整個供應鏈的效益，從而促進供應鏈的發展提升。激發數控加工中心為其提供更高合格率的汽車板材，達到供應鏈能力持續提升，從而為未來時間里降低成本，達成目標提供空間。3)C整車制造企業希望簡化汽車板開發過程中流程環節，由所有通過商務口徑的單一窗口對話，變更為專業人士對應專業問題，多口徑窗口應對各自不同的問題。比如，技術對應技術，生產對應制造。充分利用加工中心在板料供應上的成熟經驗，進行技術對接，完善其自身的產品技術標準。降低其管理難度，減少因自身問題在汽車板開發流程過程中因為經驗和疏漏從而產生損失的可能。4)C整車制造企業希望通過流程優化后，在第一款車型的量產階段不斷復發的累計問題，不會對在后續車型的生產制造上重復發生，造成不良影響。3.1.2.加工中心的改善目標CNC加工中心雖然在汽車板部件的研發、生產、銷售和服務方面建立了堅實的基礎。近些年由于各大汽車整車制造廠在成本壓縮、服務提升上的不斷訴求，導致生產加工利潤空間不斷受到擠壓，生產季節及產能調配受到服務提升的影響。該影響已經對其發展形成了困境。而在汽車板開發流程上，因為其自身發展需求，利潤空間的追求，H加工中心希望通過此次的流程優化達到以下目標：1)CNC加工中心希望大幅降低目前的流程傳遞管理成本，以及在此過程中，由于信息傳遞耽擱對其制造工序造成的產品返修返工來達成客戶需求的不良成本。也就是要求與C整車制造企業展開扁平式的業務流程，由其自身制造部門與整車制造企業的制造部門直接對接，避免傳遞信息帶來的制造信息不準確導致的返修成本過高等問題。2)CNC加工中心希望能夠更早介入產品開發過程中，對于整車制造企業對應工序沖壓工藝所用的沖壓設備的上料部分結構，希望通過建議設計，避免后續板料供應中帶來的苛刻要求，從而抬升制造成本。3)CNC加工中心希望能夠利用其在落料方面的工藝能力，參與整車制造企業的落料模具開發或者是整車制造企業直接將落料模連同零件一并發包。這樣有利于模具設計、交付、調試以及維修工作的開展。（落料模具相對比較特殊，為整車制造企業委托外部供應商加工制造，貨權屬于整車制造企業，但實際調試、加工都是位于精工加工中心 >）CNC加工中心希望能夠早期參與到整車制造企業的物流規劃中，對于物流運輸，物流路線，倉儲設施，交期要求等能一同進行規劃。從而達到完善物流路線，降低物流成本，滿足客戶需求。本文采摘自“H加工中心汽車板產品開發流程改善研究”，因為編輯困難導致有些函數、表格、圖片、內容無法顯示，有需要者可以在網絡中查找相關文章！本文由海天精工整理發表文章均來自網絡僅供學習參考，轉載請注明！