描述本發(fā)明屬于鉆中心孔的裝置領域，具體涉及一種中心鉆的調節(jié)夾具。背景中心孔作為工藝基準，一般是用于工件的裝夾、檢驗、裝配的定位。中心鉆則是用 于軸類等零件端面上的中心孔加工。通常的中心鉆的鉆頭為麻花狀，中心鉆的鉆頭部分在 加工時需與中心孔重合，以保證中心孔的中心位置。現(xiàn)有的中心鉆采用僅起夾緊作用的夾具夾緊中心鉆的尾部，夾具通常僅包括夾 爪，夾爪夾緊中心鉆的尾部，從而移動中心鉆靠近工件端部的中心點，在移動靠近時，存在 一段空程距離，而為了使得中心鉆避免受到工件或者其他零件的損傷，這段空程距離必須 存在，以緩沖中心鉆靠近中心孔的過程，在靠近工件端面的中心點時，再予以調整夾具的高 度從而調整中心鉆，使其頂靠與工件端面中心點。由此看來，中心鉆靠近工件端面中心點的空程距離過長，利用效率低，且由于行駛 這段空程距離時要時刻觀察中心鉆與工件端面中心點的位置關系，從而行駛這段空程距離 的速度不宜過快，需緩慢行進，當中心鉆與工件端面中心點相抵后，旋轉中心鉆，加工出中 心孔，而加工中心孔的時間往往較定位時間短，因此，大多數(shù)時間則花在中心鉆的定位過程 中，就造成了生產效率低的缺陷。內容本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有的中心鉆加工中心孔時無定位功能，大多數(shù) 時間消耗于定位中心鉆，生產效率低的缺陷，提供一種定位準確、定位過程短，生產效率高 的中心鉆的調節(jié)夾具。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：中心鉆的調節(jié)夾具，包括夾 頭、滑軸、套設于滑軸外內軸套、套設于內軸套外的外軸套和固定座；夾頭包括夾座和用于 夾緊中心鉆的夾爪，滑軸設于夾座尾部且夾座圍繞滑軸軸心轉動連接；外軸套設于固定座 上，外軸套設于內軸套靠近夾頭的一側且外軸套的內壁與內軸套的外壁滑動連接；外軸套 軸向設有條形孔，內軸套的外壁設有徑向穿過外軸套條形孔的拉桿；滑軸外壁與內軸套外 壁螺紋連接，內軸套套設于滑軸靠近夾頭的一側，滑軸遠離夾頭的一側外壁設有旋轉手柄。采用本發(fā)明的中心鉆的調節(jié)夾具，包括夾頭、滑軸、套設于滑軸外內軸套、套設于 內軸套外的外軸套和固定座；夾頭包括夾座和用于夾緊中心鉆的夾爪，滑軸設于夾座尾部 且夾座圍繞滑軸軸心轉動連接；夾座一方面用于固定夾爪，另一方面用于與滑軸連接，夾座 可在滑軸內圍繞軸心轉動，帶動鉆頭旋轉，從而加工出中心孔。外軸套設于固定座上，外軸 套設于內軸套靠近夾頭的一側且外軸套的內壁與內軸套的外壁滑動連接；外軸套固定于固 定座上，內軸套可在外軸套內滑動。外軸套軸向設有條形孔，內軸套的外壁設有徑向穿過外 軸套條形孔的拉桿；拉桿用于帶動內軸套在外軸套內滑動，條形孔可用于限制拉桿的滑動 距離，從而可用于中心鉆的初步定位。滑軸外壁與內軸套外壁螺紋連接，內軸套套設于滑軸靠近夾頭的一側，滑軸遠離夾頭的一側外壁設有旋轉手柄；由于滑軸與內軸套螺紋連接，因 此，當利用拉桿在條形孔內滑動內軸套時，內軸套連通滑軸一同在外軸套內滑動，當拉桿滑 至條形孔的端部時，內軸套則無法繼續(xù)滑動，初步定位完成；轉動旋轉手柄帶動旋轉滑軸， 滑軸與內軸套螺紋連接，滑軸在內軸套內旋進，從而使得位于滑軸端部的中心鉆逐步接近 工件端面的中心點并相抵。本發(fā)明的工作原理和有益效果為：首先，安裝并使得滑軸、內軸套、外軸套和中心 鉆為同軸，調節(jié)中心鉆使得軸中心與工件端面的中心點同軸，再向中心鉆一側推動拉桿，使 得拉桿在條形孔內滑動，并帶動內軸套、滑軸在外軸套內滑動，當拉桿滑至條形孔的端部 時，無法繼續(xù)滑動，此時，中心鉆位于工件端面附近，初步定位完成；然后轉動旋轉手柄，旋 轉手柄帶動滑軸在內軸套內旋進，由于螺紋的螺距，旋轉一圈則步進的長度一定，使得中心 鉆的頂點逐漸接近工件端面的中心點直至與其相抵，從而完成精確定位，定位完成后，再給 予夾頭動力，使得夾頭的夾座尾部在滑軸內圍繞軸心旋轉，從而高速旋轉中心鉆，加工出中 心孔。由于拉桿帶動內軸套和滑軸初步定位中心鉆，使得中心鉆靠近工件端面，初步定位完 成后，再利用螺紋旋進的方式精確定位中心鉆與工件端面中心點相抵，定位準確；另外，拉 桿滑動時可加大速度，由于條形孔限制了拉桿的行進長度，因此，可加大速度滑動，縮短時 間，而螺旋旋進的方式可適當降低速度，但是與現(xiàn)有技術的無定位的夾具相比，也可適當提 高速度，從而可適當減小定位的過程，使得定位的過程短，從而提高生產效率，生產效率高。進一步，所述的固定座的下端設有調節(jié)高度的調節(jié)裝置。在行程行進的過程，可微 調固定座的高度，從而調節(jié)外軸套的軸心高度，進而調節(jié)中心鉆的軸心高度，保證中心鉆的 軸心與工件端面的中心點位于同一軸心。進一步，所述的外軸套軸向設有的條形孔至少有兩條，內軸套外壁設有的穿過條 形孔的拉桿也至少有兩個。兩個拉桿和兩個條形孔配合，同時用力，推動拉桿的力度增大， 操作更方便。進一步，所述的旋轉手柄包括一組徑向設于滑軸外壁的操作連桿。類似于輪船的 方向盤操作桿，多個操作桿使得力度平衡，操作更方便。進一步，所述的調節(jié)裝置為設于固定座下端的千斤頂。千斤頂是一種用鋼性頂舉 件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內頂升重物的輕小起重設備；千斤頂主 要用于廠礦、交通運輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作；其結構輕巧堅固、靈 活可靠，一人即可攜帶和操作。操作方便且提升精度高。進一步，所述的外軸套軸向設有的條形孔有四條且圍繞軸心均勻設置，內軸套外 壁設有的穿過條形孔的拉桿也有四個且圍繞軸心均勻設置。四個拉桿和四個條形孔，沿軸 心均勻設置，將推力分解為四個力，降低推動難度，操作更方便，提升推動效率。實施如圖1所示，中心鉆的調節(jié)夾具，包括夾頭、滑軸2、內軸套3、外軸套4和固定座5，外軸套4的側壁固定于固定座5上，且固定座5的底部設有調節(jié)裝置，即千斤頂10,當然，調 節(jié)裝置也可采用調節(jié)螺栓的方式，夾頭包括夾座1和用于夾緊中心鉆11的夾爪6,夾爪6采 用彈性夾頭，即一組位于夾座1端面的開設有脹緊縫的夾片，夾座1軸向位于滑軸2端部， 且夾座1的端部與滑軸2的端部旋轉連接，滑軸2外壁設有外螺紋，內軸套2內壁設有內螺 紋，如圖2、圖3所示：內軸套2螺紋套設于滑軸2靠近夾頭一側，內軸套2外壁徑向設有四 個拉桿7且圍繞軸心均勻設置，外軸套4與四個拉桿7相同的徑向位置上軸向設有四個條 形孔8,外軸套4接觸套設于內軸套3外，且外軸套4套設于內軸套3靠近夾頭的一側，內軸 套4上的四個拉桿7穿過相應的四個條形孔8,內軸套3遠離夾頭一側設有旋轉手柄9,旋 轉手柄9為四個徑向設于內軸套3的外壁且圍繞軸心均勻設置的操作連桿9,當然，旋轉手 柄9采用圓環(huán)形手柄也在保護范圍之內。 在具體實施操作時，將夾座1旋轉連接于滑軸2的端部，內軸套3螺紋套設于滑 軸2外，外軸套3接觸滑動套設于內軸套3外，且拉桿7穿過條形孔8,同時，使得滑軸2、內 軸套3和外軸套4為同一軸心，將外軸套4固定于固定座5頂部，再將中心鉆11的尾部用 夾具的夾爪6夾緊，此時，可通過千斤頂10初步調節(jié)固定座5的高度，使得中心鉆11的中 心與工件端面的中心點同軸。拉動四個拉桿7,使得拉桿7在條形孔8內向中心鉆11 一側 移動，從而帶動內軸套3和滑軸2在外軸套4內滑動，將中心鉆11向前移動，當拉桿7滑 至條形孔8的端部時，停止滑動，此時，中心鉆與工件端面靠近，再調節(jié)千斤頂10,使得中心 鉆11的頂點與工件端面中心點位于同一軸心線，調節(jié)完成后，旋轉一組操作連桿9,使得滑 軸2在內軸套3內旋進，中心鉆11的旋進長度為螺紋的螺距，從而使得中心鉆11逐漸接近 工件端面的中心點，在此過程中，若中心鉆11的頂點與工件端面的中心點不在同一軸心線 上，可繼續(xù)調節(jié)千斤頂10調整，以使得中心鉆11的頂點與工件端面的中心點相抵，相抵后， 再給予夾座1動力，使其在滑軸2端面旋轉，帶動中心鉆11加工出中心孔，并可在加工時， 隨著中心鉆11的加工，中心鉆11的鉆頭部分可伸長加工中心孔。 對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變 形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利 的實用性。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網絡僅供學習參考，轉載請注明！