2017年5月23日 三維CAD在設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備時(shí)的作用 1.三維CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的優(yōu)點(diǎn)1.1 大大提高了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量與技術(shù)含量因?yàn)闄C(jī)械產(chǎn)品和信息技術(shù)是相互融合的 同時(shí)采用了 CAD CIMS技術(shù)來組織生產(chǎn) 機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)才有了新的發(fā)展 三維 CAD 技術(shù)采用產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 優(yōu)化等先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法 從而保證了機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量與技術(shù)含量 與此同時(shí) 大型的企業(yè)精工加工手段在不斷完善 再使用 CAD/CAPP /CAM 進(jìn)行機(jī)械零件的加工 一致性非常好 進(jìn)而保證了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量與技術(shù)含量1.2 大大縮短了機(jī)械設(shè)計(jì)的周期在機(jī)械設(shè)計(jì)中使用三維 CAD 技術(shù)有助于復(fù)雜幾何造型問題的解決 通過布爾運(yùn)算等功能 它能夠組合出各種各樣的復(fù)雜幾何實(shí)體,并且能夠自動(dòng)生成截交線與相貫線, 這樣就減輕了機(jī)械設(shè)計(jì)的工作量,大大縮短了機(jī)械設(shè)計(jì)的周期 在使用三維 CAD 技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí),我們只需要重新設(shè)計(jì) 制造其中的部分零部件,這就使機(jī)械設(shè)計(jì)的效率大大提高了 除此之外,三維 CAD 系統(tǒng)還有高度變型的設(shè)計(jì)能力,可以通過快速重構(gòu),獲得一種全新的機(jī)械產(chǎn)品1.3 裝配零件時(shí)更加的方便與直觀在裝配零件的過程中 資源查找器中的裝配路徑查找器存儲(chǔ)了零件與零件之間的裝配關(guān)系 如果裝配不正確 系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)顯示錯(cuò)誤與此同時(shí) 系統(tǒng)零件還能夠隱藏 隱藏了外部零件的時(shí)候 還可以很清楚地看到系統(tǒng)內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu) 在整個(gè)機(jī)器裝配模型完工后還可以提前進(jìn)行運(yùn)動(dòng)演示 對(duì)于有特殊要求的 還能夠檢驗(yàn)行程是否達(dá)到要求這樣就可以及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行更改 避免了產(chǎn)品完成后才發(fā)現(xiàn)有問題甚至報(bào)廢的后果2.三維CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用2.1 零件的實(shí)體建模和裝配圖的實(shí)體生成2.1.1 零件的實(shí)體建模三維 CAD 的建模方式有三種: 實(shí)體模型 表面模型與線框模型在大多數(shù) CAD 軟件中 都會(huì)有一些基本的體系 例如在 AutoCAD 的三維建模中 系統(tǒng)提供了以下六種基本體系 球體 立方體 圓錐體 圓柱體 楔形體與環(huán)狀體 對(duì)于相對(duì)簡(jiǎn)單的零件 可以通過系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析 將它分為若干個(gè)基本體 對(duì)這些基本體進(jìn)行相關(guān)的三維實(shí)體造型然后再對(duì)它進(jìn)行交 并和差的布爾運(yùn)算 這樣就可以得出零件的三維實(shí)體的模型了2.1.2 實(shí)體裝配圖的生成在零件的實(shí)體建模完成以后 使用機(jī)器運(yùn)動(dòng)過程中的相關(guān)資料在機(jī)器運(yùn)動(dòng)的某一特定位置 按照各個(gè)零件所在的坐標(biāo)進(jìn)行具體的裝配 這一過程能夠利用三維 CAD 軟件中的三維編輯功能來實(shí)現(xiàn)2.2 模具 CAD/CAM 的集成制造伴隨科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展 制造行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的改革也在不斷深入 由普通機(jī)床向精工機(jī)床與加工中心的跨越 從人工設(shè)計(jì)制圖向CAD/CAM/CAE 的轉(zhuǎn)變 制造行業(yè)正逐步邁向數(shù)字化與計(jì)算機(jī)化的發(fā)展時(shí)代 諸如激光快速成型 ( RPM)技術(shù) 模具 CAD/CAM 等先進(jìn)技術(shù)代表了制造業(yè)的現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展方向 一套完整的 CAD/CAM 軟件開發(fā)系統(tǒng)是由三維繪圖 曲面造型 圖形編輯 仿真模擬 有限元分析 精工加工 動(dòng)態(tài)顯示等功能模塊所組成的 軟件系統(tǒng)的這些組成模塊以工程數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理和運(yùn)用2.3CAE 軟件的應(yīng)用機(jī)械 CAE 系統(tǒng)主要有以下幾項(xiàng)功能: 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì) 工程數(shù)據(jù)分析 強(qiáng)度設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)和動(dòng)力學(xué)/運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真 壽命預(yù)估等等 三維 CAD 技術(shù)在解決好造型的問題之后 才能由 CAE 解決機(jī)械設(shè)計(jì)的合理性 剛度 強(qiáng)度 材料 壽命 運(yùn)動(dòng)特性 結(jié)構(gòu)合理性 干涉 動(dòng)態(tài)特性和碰撞問題等等2.4 在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用實(shí)例為了提高農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平 并縮短農(nóng)用聯(lián)合收割機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)周期, 我們以軸流釘齒脫粒分離裝置為機(jī)械設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn),以Autodesk 公司的三維造型軟件 MDT 為這次機(jī)械設(shè)計(jì)的平臺(tái), 利用Auto Lisp Object ARX + M CAD API 進(jìn)行系統(tǒng)的二次開發(fā), 建立基于MDT 的脫粒分離裝置的三維參數(shù)化的設(shè)計(jì)系統(tǒng) 用來進(jìn)行脫粒分離裝置的總體參數(shù)與零部件參數(shù)化的設(shè)計(jì),及其脫粒分離裝置系列產(chǎn)品的零部件工程圖紙的自動(dòng)生成該系統(tǒng)主要是由 3 大功能模塊與若干子模塊組成的 各個(gè)功能模塊之間的獨(dú)立性比較強(qiáng) 主要是通過數(shù)據(jù)的傳送來實(shí)現(xiàn)其連接的,模塊的內(nèi)部使用公共區(qū)域來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享3.CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展 系統(tǒng)的智能化趨勢(shì)也越來越明顯三維 CAD 技術(shù)正在向集成化 規(guī)范化 智能化的方向發(fā)展3.1 集成化三維 CAD 技術(shù)并不是孤立存在的 它在集成了計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫 軟硬件 圖形學(xué) 外圍設(shè)備 網(wǎng)絡(luò)以及各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)的基礎(chǔ)上,又與計(jì)算機(jī)輔助工藝流程規(guī)劃 計(jì)算機(jī)輔助制造 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理管理信息系統(tǒng)及其制造資源管理等系統(tǒng)相集成 如何在 Internet 體系上構(gòu)建CAD 集成化的系統(tǒng)將會(huì)是未來人們關(guān)注的熱點(diǎn) 尤其是在全球經(jīng)濟(jì)一體化的時(shí)代, 異地設(shè)計(jì)制造 并行工程等概念的不斷發(fā)展 應(yīng)用, 基于網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同設(shè)計(jì)制造等系統(tǒng)備受青睞3.2 規(guī)范化規(guī)范化的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn) 數(shù)據(jù)模型的標(biāo)準(zhǔn)化 交換格式的規(guī)范化以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)資源的規(guī)范化 數(shù)據(jù)模型設(shè)計(jì)應(yīng)該運(yùn)用 STEP 體系 伴隨著 STEP 標(biāo)準(zhǔn)體系的發(fā)展和完善, 其關(guān)于工程 幾何數(shù)據(jù)模型的思想正逐漸成為 CAD 軟件系統(tǒng)的開發(fā)指南 單純依靠原先的一些標(biāo)準(zhǔn)接口已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了 CAD 數(shù)據(jù)交換的需要 當(dāng)前, 參數(shù)化模型的傳輸問題還是一個(gè)世界性難題, 重視 STEP 標(biāo)準(zhǔn)體系的采用 這一難題將很有希望得以解決3.3 智能化參數(shù)設(shè)計(jì)與特征造型的應(yīng)用就是 CAN 技術(shù)智能化方面的體現(xiàn)參數(shù)與特征的引入使得用戶使用軟件更加便捷 三維 CAD 軟件能夠更大限度地把工程數(shù)據(jù)的概念集成到數(shù)據(jù)模型當(dāng)中 本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://www.dyliao.com/ ? 上一篇 了解數(shù)控遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)-WEB下一篇 ? 新款主軸箱鉆銑頭的扭矩過載保護(hù)調(diào)節(jié)裝置