任務2數控銑床工件裝夾 (1)練溝進行平口鉗找正.(2)練習用平口鉗裝夾工件。(3)練習用壓板裝夾工件.I.平口鉗找正當工件毛坯為長方體時.工件要用平口鉗(見圖1. 2. 2)裝夾。裝夾工件之前必須通過雖表找正平口鉗的因定鉗口.使之與X軸平行，找正精度要高于工件本身加工精度(最好使百分表的指針在一個格內晃動).找正后固定在機床工作臺t。緊固鉗體后須再進行復檢.以免緊圃時平Q鉗發生移位。 2.用平口鉗襲夾工件用平口鉗裝夾工件時，工件裝夾在平口鉗中間.工件底部用標準墊塊墊平.如圖1. 2.3所示。根據工件的高度情況.先在平口鉗鉗口內放人形狀合適和表面質盆較好的墊鐵，再放人工件.一般使工件的基準面朝下，與墊鐵面吸命.然后擰緊平口鉗。放入工件前，應對工件、鉗口和墊鐵的表面進行清理.以免影響加工質量。裝夾時墊鐵高度應合理，裝夾后工件上表面到鉗口上表面的距離H至少應大于外形銑削深度 2 mm. 用平口鉗裝央工件的正確方式和鉆誤方式對比如圖1.2.4所示。 平u鉗裝夾方式方便，應用廣泛.適于裝夾形狀規則的小型工件。3.用壓板襲夾工件用壓板裝夾一件是銑床上常用的一種方法。在銑床上用壓板裝夾工件時，所采用的工具比較簡單，主要有壓板、墊鐵、T形螺栓及姍母等。為了滿足安裝不同形狀工件的需要.壓板的形狀也做成了很多種。箱體零件在工作臺上安裝時。通常用三面安裝法，或采用一個平面和兩個銷孔安裝定位，然后用壓板壓紫固定。1)壓板和堪檢的設!步驟(工》將定位銷固定到機床的丁形梢中.并將墊板放到工作臺上。(2)選擇合適的壓板、臺階形墊塊和T形妞栓，并將它們安放到相應的位置。(3)將零件夾吸。2)用壓板裝夾工件的幾種方式(1)用壓板壓緊工件對于方形工件.可直接用壓板壓緊，如圖1. 2, 5所示。對于圓柱形工件。用壓板壓緊工件后，還需設置圓柱梢、定位塊將工件定位，如圖1.2.6所示。(2)用壓板壓緊三爪卡盤裝夾工件在需耍夾緊A柱形工件時.使用安裝在機床工作臺上的三爪卡盤可能最為適合。如果在已經完成閱往表面加下的工件上加工，應在卡盤上安裝一套軟卡爪。使用端銑刀加工卡爪，直至達到希望夾緊的表面的準確直徑為止。應記住.在加工仁爪時.必須夾緊卡盤。最好使用一塊棒料或六角蜂母，要保證卡爪緊固，并給刀具留有空間，.以便切俐至所需深度.如圖1.2.7所示，在工作臺上安放二爪卡盤，并用卡盤定位、夾紫圓往形工件。 3)使用壓板時的泣意事JA(1)壓板的位it要安排得適當，要壓在工件剛度最好的地方。夾吸力的大小也應適當.不然剛度差的工件易產生變形。(幻墊鐵必須正確地放在壓板下.高度要與工件相同或略高于工件，否則壓緊效果不好。(3)壓板蜂栓必須盡量界近工件.并且姍栓到工件的距離應小于好栓到墊鐵的距離，這樣就能增大壓a力。 (4)蛆栓要擰緊，否別會因壓力不夠而使工件移動，以致損壞工件、機床和刀具。(5)在工件的光沽表面與壓板之間，必須安置墊片(如銅片》，這樣可以遵免光沾表面因受壓而損傷。(6)在鐵床的工作臺面上不能拖拉粗枯的鑄件、吸件毛坯.以免將臺面劃傷。4.數控銑床裝夾方案的確定在確定裝夾方案時，只需根據已選定的加工表面和定位基準確定工件的定位夾緊方式.并選擇合適的夾具。此時，應主要考慮以下幾點。(1)夾簇機構或其他元件不得影響進給。加工部位要傲開。要求夾持工件后夾共等一些組件不能與刀具發生運動干涉。(2)必須保證最小的夾緊變形.工件在加工時.切削力大.需要的央腸力也大，但又不能把工件夾壓變形。因此.必須懊重選擇夾具的支承點、定位點和夾峨點.(3)保證裝卸方便.以使輔助加工時間盡It短。(4)對小型零件成加工工序時間不長的零件，可以在工作臺上裝夾幾件同時進行加工，以提高加工效率。(5)夾具結構應力求簡單.(6)夾具應便于與機床工作臺及工件定位表面間定位元件的連接。
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