發(fā)那科系統(tǒng)報警代碼表【免費下載】
發(fā)那科系統(tǒng)報警代碼表 下載鏈接: http://pan.baidu.com/s/1hrSnZec 密碼: fjx21. 程序報警(P/S 報警)報警號報 警 內 容000 修改后須斷電才能生效的參數(shù)，參數(shù)修改完畢后應該斷電。001 TH 報警，外設輸入的程序格式錯誤。002 TV 報警，外設輸入的程序格式錯誤。003 輸入的數(shù)據(jù)超過了******允許輸入的值。參考編程部分的有關內容。004 程序段的第一個字符不是地址，而是一個數(shù)字或“－”。005 一個地址后面跟著的不是數(shù)字，而是另外一個地址或程序段結束符。006 符號“－”使用錯誤（“－”出現(xiàn)在一個不允許有負值的地址后面，或連續(xù)出現(xiàn)了兩個“－”）。007 小數(shù)點“. ”使用錯誤。009 一個字符出現(xiàn)在不能夠使用該字符的位置。010 指令了一個不能用的G 代碼。011 一個切削進給沒有被給出進給率。014 程序中出現(xiàn)了同步進給指令（本機床沒有該功能）。015 企圖使四個軸同時運動。020 圓弧插補中，起始點和終點到圓心的距離的差大于876 號參數(shù)指定的數(shù)值。021 圓弧插補中，指令了不在圓弧插補平面內的軸的運動。029 H 指定的偏置號中的刀具補償值太大。030 使用刀具長度補償或半徑補償時，H 指定的刀具補償號中的刀具補償值太大。033 編程了一個刀具半徑補償中不能出現(xiàn)的交點。034 圓弧插補出現(xiàn)在刀具半徑補償?shù)钠鹗蓟蛉∠某绦蚨巍?37 企圖在刀具半徑補償模態(tài)下使用G17、G18 或G19 改變平面選擇。038 由于在刀具半徑補償模態(tài)下，圓弧的起點或終點和圓心重合，因此將產(chǎn)生過切削的情況。041 刀具半徑補償時將產(chǎn)生過切削的情況。043 指令了一個無效的T 代碼。044 固定循環(huán)模態(tài)下使用G27、G28 或G30 指令。046 G30 指令中P 地址被賦與了一個無效的值（對于本機床只能是2）。051 自動切角或自動圓角程序段后出現(xiàn)了不可能實現(xiàn)的運動。052 自動切角或自動圓角程序段后的程序段不是G01 指令。053 自動切角或自動圓角程序段中，符號“，”后面的地址不是C 或R。055 自動切角或自動圓角程序段中，運動距離小于C 或R 的值。060 在順序號搜索時，指令的順序號沒有找到。070 程序存儲器滿。071 被搜索的地址沒有找到，或程序搜索時，沒有找到指定的程序號。072 程序存儲器中程序的數(shù)量滿。073 輸入新程序時企圖使用已經(jīng)存在的程序號。074 程序號不是1～9999 之間的整數(shù)。076 子程序調用指令M98 中沒有地址P。077 子程序嵌套超過三重。078 M98 或M99 中指令的程序號或順序號不存在。085 由外設輸入程序時，輸入的格式或波特率不正確。086 使用讀帶機/穿孔機接口進行程序輸入時，外設的準備信號被關斷。087 使用讀帶機/穿孔機接口進行程序輸入時，雖然指定了讀入停止， 但讀過了10 個字符后，輸入不能停止。090 由于距離參考點太近或速度太低而不能正常執(zhí)行恢復參考點的操作。091 自動運轉暫停時（有剩余移動量或執(zhí)行輔助功能時）進行了手動返回參考點。092 G27 指令中，指令位置到達后發(fā)現(xiàn)不是參考點。100 PWE＝1，提示參數(shù)修改完畢后將PWE 置零，并按RESET 鍵。101 在編輯或輸入程序過程中，NC 刷新存儲器內容時電源被關斷。當該報警出現(xiàn)時，應將PWE 置1，關斷電源，再次打開電源時按住DELETE鍵以清除存儲器中的內容。131 PMC 報警信息超過5 條。179 597 號參數(shù)設置的可控軸數(shù)超出了******值。224 第一次返回參考點前企圖執(zhí)行可編程的軸運動指令。2. 伺服報警報警號 報 警 內 容400 伺服放大器或電機過載。401 速度控制器準備號信號（VRDY）被關斷。404 VRDY 信號沒有被關斷，但位置控制器準備好信號（PRDY）被關斷。正常情況下，VRDY 和PRDY 信號應同時存在。405 位置控制系統(tǒng)錯誤，由于NC 或伺服系統(tǒng)的問題使返回參考點的操作失敗。重新進行返回參考點的操作。410 X 軸停止時，位置誤差超出設定值。411 X 軸運動時，位置誤差超出設定值。413 X 軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值，或D/A 轉換器接受的速度指令超出極限值（可能是參數(shù)設置的錯誤）。414 X 軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯誤，檢查720 號診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊。415 X 軸指令速度超出511875 檢測單位/秒，檢查參數(shù)CMR。416 X 軸編碼器故障。417 X 軸電機參數(shù)錯誤，檢查8120、8122、8123、8124 號參數(shù)。420 Y 軸停止時，位置誤差超出設定值。421 Y 軸運動時，位置誤差超出設定值。423 Y 軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值，或D/A 轉換器接受的速度指令超出極限值（可能是參數(shù)設置的錯誤）。424 Y 軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯誤，檢查721 號診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊。425 Y 軸指令速度超出511875 檢測單位/秒，檢查參數(shù)CMR。426 Y 軸編碼器故障。427 Y 軸電機參數(shù)錯誤，檢查8220、8222、8223、8224 號參數(shù)。430 Z 軸停止時，位置誤差超出設定值。431 Z 軸運動時，位置誤差超出設定值。433 Z 軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值，或D/A 轉換器接受的速度指令超出極限值（可能是參數(shù)設置的錯誤）。434 Z 軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯誤，檢查722 號診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊。435 Z 軸指令速度超出511875 檢測單位/秒，檢查參數(shù)CMR。436 Z 軸編碼器故障。437 Z 軸電機參數(shù)錯誤，檢查8320、8322、8323、8324 號參數(shù)。3. 超程報警報警號 報 警 內 容510 X 軸正向軟極限超程。511 X 軸負向軟極限超程。520 Y 軸正向軟極限超程。521 Y 軸負向軟極限超程。530 Z 軸正向軟極限超程。531 Z 軸負向軟極限超程。4. 過熱報警及系統(tǒng)報警700 號報警為NC 主印刷線路板過熱報警，704 號報警為主軸過熱報警。其它的 6××為PMC 系統(tǒng)報警，9××為NC 系統(tǒng)報警。用戶如發(fā)現(xiàn)以上兩種報警，請及時通知我們或直接向FANUC 公司咨詢，以便聯(lián)系維修。發(fā)那科系統(tǒng)報警代碼表 下載鏈接: http://pan.baidu.com/s/1hrSnZec 密碼: fjx2