精工技術給機械制造業帶來了革命性的變化.精工技術是利用數字信息對機械運動(如機床)或工作過程實現控剎的技術.它包括數
控裝Z、設備(機床)、外圍技術三部分。數字控側(Numerical Control. NO簡稱精工。致控機床是將各種代碼化的數字信息(如刀具和工件的相對位皿、電動機啟停、主軸的
轉速、工件的松夾、刀具的選擇、冷卻泵的啟停等)送人精工系統或計算機.再經譯碼、運算和控創刀共與工件的相對運動.加工出所需要的軍件的一類機床。

    精工機床包含機械制造技術、徽電子技術、計算機技術、成組技術、現代控制技術、傳感器檢側技術、俏息處理技術、網絡通信技術、液壓氣動技術、光機電技術等最新研究成果。

一、精工機床的工作原理

工作時.操作員把零件毛坯安裝在主軸的卡盤上后.開機、艷人精工程序.就可以自動地完成加工。無須手調主軸轉速.也無須通過手柄手調刀架的進給運動.故減輕了勞動強度，
提高了工作效率。圖卜‘所示為精工機床的工作原理圖.以此為例來說明精工機床的工作原理。

 

     精工機床加工工件時.首先由編程人員按照零件的幾何形狀、技術要求和加工工藝要求將加工過程編成精工加工程序。效控裝I讀人加工程序后.將其翻譯成機器能夠理解的控
制指令.控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀其.以及工件的央緊與松開、冷卻、潤清系的開與關.使刀其、工件和其他輔助裝t嚴格按服加工程序規定的順序、執跡和今數進行工作，
由伺股系統將其變換和放大后馭動機床上的主軸電動機和進給伺服電動機轉動.并帶動刀具及機床的工作臺移動.實現加工，從而加工出符合圖紙要求的軍件。
精工系統實質上是完成了手工加工中操作者的部分工作，加工步.如下:
    1.根據零件圖編制精工加工程序(或計算機CAM軟件自動面圖生成》，
    2.精工裝且接收，翻譯、運行精工加工程序.
    3.控制伺服系統及機床工作。