可用性需求指標識別和其信息相關(guān)資料查閱
2.2可用性需求指標構(gòu)建流程該部分是加工中心可用性需求體系的獲取方法。首先根據(jù)以往對CNC加工中心可用性研究成果,結(jié)合相關(guān)資料查閱與深度訪談,得到初始可用性需求指標;進而利用專家咨詢法對其進行修正,得到修正后的可用性需求體系;最后通過問卷驗證,借助因子分析和信度分析方法進行指標完善,得到最終的可用性需求體系。整個構(gòu)建流程如圖2.1所示:2.2.1可用性需求指標識別精工加工中心使用者是用戶,各種需求的獲取也應(yīng)源于用戶。因此,加工中心用戶可用性需求獲取的第一步,就是基于以往對精工機床可用性的研究,通過查閱相關(guān)資料、對顧客進行深度訪談來識別并確定加工中心初始可用性需求指標。2.2.1.1可用性需求信息相關(guān)資料查閱從相關(guān)文獻來看,鮮有專門針對加工中心的可用性需求研究,但有類似機械產(chǎn)品的可用性需求相關(guān)研究。論文主要從可用性內(nèi)涵,類似產(chǎn)品可用性需求并借鑒顧客滿意度研究來實現(xiàn)立式加工中心可用性需求的轉(zhuǎn)化。可用性是指在所需的外部資源得到保證的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時刻或時間區(qū)間內(nèi)處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力,是產(chǎn)品可靠性、維修性和維修保障性的綜合反映。就精工機床來說,可用性是指精工機床的操作是否與操作人員的行動與目的保持一致。研究將精工機床的可用性定義為:精工機床的操作,維修人員在通過一定培訓(xùn)后,在某一工作車間中,操作某一型號機床完成所要求工作的有效性,以及具體完成工作的效率和滿意度。通過上面分析來看,可用性主要受以下幾方面影響:即它的維修性、可靠性與維修保障性,這三方面之間是密切聯(lián)系的,其中前兩方面對可用性分析來講十分重要,可以說是對可用性起著關(guān)鍵的作用。這兩方面屬于可用性的主要組成部分,因此在探討機床的可用性當(dāng)中,一定要先了解它在這兩方面的實際情況,這樣有利于發(fā)現(xiàn)它們對可用性影響的相關(guān)規(guī)律。因此用戶對可用性的需求也可以從這兩方面來進行探討。在可用性需求研究方面,有一些學(xué)者進行了初步探索,郭基聯(lián)、王卓健等人在《QFD與FMEA相結(jié)合的需求重要度確定方法》一文中,曾以某型號飛機儀表為例,從可靠性高和使用壽命長來定義用戶的可靠性需求,同時從故障易隔離,易拆卸來細化維修性需求。胡啟國、張鵬等人,在《基于群策層次分析法和模糊聚類理論的改進質(zhì)量功能展開研究》一文中,以減速箱為例,用傳動效率高、安全可靠和使用壽命長這三個指標來體現(xiàn)可用性需求,同時將拆卸單元少、維修要安全和維修費用要低作為維修性需求的內(nèi)容。曹艷華、陳春良等人在《基于QFD的裝甲車輛發(fā)動機RMT設(shè)計研究》一文中,以裝甲車輛發(fā)動機為例,將可用性需求定為使用壽命長,故障率低,抗沖擊振動和能在惡劣條件下工作。劉繼民,黃金波等人在《質(zhì)量功能展開在生成裝備維修性設(shè)計要求中的應(yīng)用》一文中,認為裝備維修性需求具體內(nèi)容包括故障檢測要準確迅速、故障修復(fù)可采用換件式、拆卸的單元盡可能少、安全方便,維修操作空間大、維修人員數(shù)量少六個方面。楊春輝、魏軍等人在《QFD與D-S結(jié)合的維修性設(shè)計評估方法研究》一文中,以艦船設(shè)備為例,將預(yù)防維修時間短、維修檢測要準確迅速、故障維修時間短、拆卸單元少、足夠的操作空間、維修物資消耗少、維修人員需求少等七個方面來確定裝備維修性需求內(nèi)容。另外,近年來國內(nèi)外學(xué)者在機床用戶的滿意度方面做了大量研究工作。主要從顧客對產(chǎn)品質(zhì)量感知,對服務(wù)質(zhì)量感知與顧客滿意這三個變量,將精工機床滿意度指標確定為結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠性、加工穩(wěn)定性、安全性、維修性、外觀宜人性、合同執(zhí)行與售后服務(wù)異議處理。在此基礎(chǔ)上,基于這三個變量進行測量,將其進一步細分成技術(shù)技能、人機性能、可信性、交付性能、服務(wù)與價格六個三級指標,并最終細分為四級滿意度指標,分別為定位精度、加工精度、安全性、工作臺面和控制面板設(shè)計、外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計、環(huán)境友好性、MTBF、MTTR、精度保持性、交付及時性、附件配套性、資料完整性、服務(wù)態(tài)度、問題處理及時性、咨詢處理、異議處理、購置費用、使用費用和保障費用,從而較為全面地建立了精工機床的顧客滿意度指標體系,并對機床顧客滿意進行測評。通過對機床滿意度方面的研究,得到了用戶需求的大量信息,本文將從中鑒別出用戶對機床可用性需求的信息,從機床可用性的角度,識別出用戶的可用性需求。另外,本文收集可用性需求信息資料的渠道還包括以下7個方面:1)用戶投訴;2)維修報告;3)用戶表揚信;4)故障記錄表;5)消費者組織的報告;6)行業(yè)研究的結(jié)果;7)各種媒體的報告。在過去科研積累基礎(chǔ)上,大量閱讀本研究相關(guān)文獻,獲得了許多可用性需求信息資料,為可用性需求的確定進行了較為完備的前期搜集工作。按照指標體系的設(shè)計原則,對所獲得指標進行了討論整理,從而為接下來的訪談?wù){(diào)查奠定了基礎(chǔ)。本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”,因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,轉(zhuǎn)載請注明!