在數控銑床上加工零件時，切削用量都預先編入程序中，在正常加工情況下，人工不予改變。只有在試加工或出現異常情況時．才通過速率調節旋鈕或電手輪調整切削用量。所以程序中選用的切削用量應是******的、合理的切削用量。因為這樣才能提高數控銑床的加工精度、刀具壽命和生產率，降低加工成本。 影響切削用量的因素有：機床、刀具、工件、冷卻液。 機床 切削用量的選擇必須在機床主傳動功率、進給傳動功率以及主軸轉速范圍、進給速度范圍之內。機床—刀具—工件系統的剛性是限制切削用量的重要因素。切削用量的選擇應使機床—刀具—工件系統不發生較大的“振顫”。如果機床的熱穩定性好，熱變形小，可適當加大切削用量。 刀具 刀具材料是影響切削用量的重要因素。 數控銑床所用的刀具多采用可轉位刀片（機夾刀片）并具有一定的壽命。機夾刀片的材料和形狀尺寸必須與程序中的切削速度和進給量相適應并存入刀具參數中去。標準刀片的參數請參閱有關手冊及產品樣本。 工件 不同的工件材料要采用與之適應的刀具材料、刀片類型，要注意到可切削性。可切削性良好的標志是，在高速切削下有效地形成切屑，同時具有較小的刀具磨損和較好的表面加工質量。較高的切削速度、較小的背吃刀量和進給量，可以獲得較好的表面粗糙度。合理的恒切削速度、較小的背吃刀量和進給量可以得到較高的加工精度。 冷卻液 冷卻液同時具有冷卻和潤滑作用。帶走切削過程產生的切削熱，降低工件、刀具、夾具和機床的溫升，減少刀具與工件的摩擦和磨損，提高刀具壽命和工件表面加工質量。使用冷卻液后，通常可以提高切削用量。冷卻液必須定期更換，以防因其老化而腐蝕機床導軌或其他零件，特別是水溶性冷卻液。 了解更多信息請登錄杭州海天精工機床有限公司：http://www.dyliao.com/ 分享到：