數(shù)控加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
在數(shù)控加工中心發(fā)展的最初階段，其機(jī)械結(jié)構(gòu)與通用機(jī)床相比沒(méi)有多大的變化，只是在自動(dòng)變速、刀架和工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)位和手柄操作等方面做些改變。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，考慮到它的控制方式和使用特點(diǎn)，才對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求.數(shù)控加工中心的機(jī)械機(jī)構(gòu)主要有以下特點(diǎn)。 ①主傳動(dòng)裝置多采用無(wú)級(jí)變速或分段無(wú)級(jí)變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動(dòng)具有較寬的調(diào)速范圍.有些數(shù)控加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)已開(kāi)始采用結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)異的電主軸，使得傳動(dòng)鏈大為縮短，可以實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”。 ②為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度，進(jìn)給傳動(dòng)裝置中廣泛采用效率、剛度和精度等各方面好的傳動(dòng)元件，如滾珠絲杠螺母副、靜壓蝸桿副以及塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。有些數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給部件直接使用直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了高速、高靈敏度伺服驅(qū)動(dòng)。 ③為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小。 ④采用多主軸、多刀架結(jié)構(gòu)以及刀具與工件的自動(dòng)夾緊裝置、自動(dòng)換刀裝置和自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤(rùn)滑冷卻裝置等，以改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。 ⑤采取減小數(shù)控加工中心熱變形的措施，保證機(jī)床的精度穩(wěn)定，獲得可靠的加工質(zhì)量。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來(lái)自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://www.dyliao.com/