數控加工中心、銑床鏜孔刀具的使用
數控加工中心、銑床鏜孔刀具的使用數控加工中心、銑床加工設備中，鏜孔是使用鏜刀對已鉆出的孔或毛坯孔進行進一步加工的方法。幢孔的通用性較強，可以粗加工、精加工不同尺寸的孔，以及幢通孔、盲孔、階梯孔，惶加工同軸孔系、平行孔系等。粗幢孔的精度為IT11-IT13，表面粗糙度R。為6.3一12.55m;半精幢的精度為IT9-IT10，表面粗糙度R.為1.6-3.2um;精幢的精度可達IT6，表面粗糙度R。為0.4-0.1um鑊孔具有修正形狀誤差和位置誤差的能力。常用的鏜刀有以下幾種。 1、數控銑床單刃鏜刀。 單刃鏜刀與車刀類似，但刀具的大小受到孔徑的尺寸限制，剛性較差，容易發生振動。所以在切削條件相同時，幢孔的切削用童一般比車削小20%，單刃鏜刀鏜孔生產率較低。但其結構簡單，通用性好，因此應用廣泛。如圖3-43所示分別為用于惶削-孔、階梯孔、盲孔的單刃撞刀，圖中螺釘1用于調整刀具位置以控制幢孔尺寸，螺釘2起鎖緊作用。 2、數控銑床雙刃性刀 幢刀的兩端有一對對稱的切削刃同時參與切削，稱為雙刃錘刀，如圖3-44所示為機夾雙刃惶刀。雙刃幢刀的優點是可以消除背向力對性桿的影響，增加了系統剛度，能夠采用較大的切削用量，生產率高;工件的孔徑尺寸精度由鏜刀來保證，調刀方便。其缺點是刃磨次數有限，刀具材料不能充分利用。 3、數控銑床徽調鏜刀 為提高鏜刀的調整精度，在數控機床上常使用微調鏜刀，見圖3-45。這種俊刀的徑向尺寸可在一定范圍內調整，其讀數精度可達0.01mm。調整尺寸時，先松開拉緊螺釘6，然而轉動帶刻度盤的調整螺母3，待刀頭調至所需尺寸，再擰緊螺釘6進行鎖緊。這種銼刀結構比較簡單，剛性好。