立式加工中心油氣潤滑系統

立式加工中心油氣潤滑技術就是利用壓縮空氣將微量的潤滑油分別連續不斷的、精確的供給每一套主軸軸承，微小的油滴在滾動體和內外滾道間形成彈性動壓油膜，而壓縮空氣則帶走軸承運轉所產生的部分熱量。

一、立式加工中心油氣潤滑系統的正確安裝

立式加工中心油氣潤滑系統的正確安裝，是系統正常工作的重要保證。因此在安裝時要注意一下方面：被安裝的管道長度和通徑上應符合設計的要求，安裝前必須按油管規程進行酸洗除銹，管道中不得有銹蝕現象。安裝完畢后應用壓縮空氣進行吹刷，一般要吹刷兩個半小時左右。其目的是防止管道中有雜物的存在。
為了更好的發揮油氣潤滑系統的潤滑效果，立式加工中心主操作臺要盡量安裝在靠近主機的地方，但是也禁止直接安裝在強烈振動的設備上。因為裝置本身也應具備良好的穩定性，否則，系統連接件有可能因震動而脫落，從而引起故障。管道在安裝時應盡量減少彎曲，為了美觀和今后查找故障的方便，管道安裝要具有一定的規律性。將管路配接到軸承座上，應確保快速接頭在拆下后接頭口不致受到污染，同時應檢查補充連接配置是否正確。給油氣潤滑系統的油箱加油時，應采用一個小于40µm的過濾器對油進行過濾后再加入。

二、立式加工中心的潤滑系統的特點

環保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出，周圍環境不受污染。供油精確。可以通過增加調節閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點。不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品。自動檢測及監控。可以檢測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設備非正常運轉。特別適用于主軸的滾動軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運行溫度，從而延長主軸的使用壽命。耗油量小，節約成本。