加工中心的維修與保養(yǎng)
維 修 與 保 養(yǎng) 本機(jī)床的操作者必須了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)與性能,幷能熟練掌握各操作部分,部件的使用功能及操作方法。 整齊、清潔、干凈的工作環(huán)境是維護(hù)保養(yǎng)的首要工作,因?yàn)樗械呐K亂(如灰塵、油污、潮濕)都會(huì)導(dǎo)致機(jī)器零件與電子接點(diǎn)加速惡化其原有功能,直接影響到機(jī)器加工精度與零件使用壽命。維修保養(yǎng)對(duì)于機(jī)器加工精度、維持機(jī)器使用年限是相當(dāng)重要的。是必須注意的因素。一個(gè)好的機(jī)床維護(hù),除了在每天啟動(dòng)前做各種檢查和確認(rèn)外,最重要的就是“定期維護(hù)保養(yǎng)與清潔”。 實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)之前,須有周詳?shù)挠?jì)劃,執(zhí)行時(shí),要做好各項(xiàng)記錄,以供機(jī)器零件使用期,及保持備用零件之參考(零件在正常使用下,因其使用次數(shù)已達(dá)到該零件耐用期,為防止因此零件導(dǎo)致機(jī)床加工出的零件超差或?qū)е聶C(jī)床停機(jī)而造成損失,必須更換才能保持該零件應(yīng)有之功能。故該零件必須備用。)。 (一) 為了安全起見(jiàn),所有電器箱,操作箱的門,及保護(hù)罩請(qǐng)不要打開(kāi),除非是定期做維護(hù)保養(yǎng)。 (二) 當(dāng)維修人員進(jìn)入機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)范圍內(nèi)時(shí),請(qǐng)關(guān)閉所有操作盤與電器箱上電源開(kāi)關(guān),請(qǐng)準(zhǔn)備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會(huì)滑倒的范圍,以防止維修人員滑倒。 (三) 不要使用壓縮空氣來(lái)清理機(jī)器和其它各項(xiàng)電子裝置,因?yàn)橹車h(huán)境如果有的臟亂(如灰塵、油污、鐵屑等)很容易進(jìn)入軸承、滾珠導(dǎo)螺桿,導(dǎo)致機(jī)器零件耐用期縮短。1、 加工精度的維持 (1) 作業(yè)前須暖機(jī),幷檢查應(yīng)加油處是否該注油。 (2) 檢查油路暢通否。 (3) 每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)做清潔和整理器具。每隔一定的時(shí)間(每周、每月)要做周期性的機(jī)床檢查及保養(yǎng)。(4) 關(guān)機(jī)時(shí),工作臺(tái)、鞍座應(yīng)置于機(jī)臺(tái)中央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置)。 (5) 機(jī)臺(tái)保持干燥清潔。 (6) 機(jī)臺(tái)須遠(yuǎn)離震動(dòng)區(qū),地基要穩(wěn)固。 2、 每日維護(hù)保養(yǎng) (1) 清除工作臺(tái)、機(jī)臺(tái)內(nèi),三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑、油污。 (2) 主軸錐孔必須保持清潔,加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。 (3) 擦拭清潔工作臺(tái)、機(jī)臺(tái)內(nèi),三軸伸縮護(hù)罩上的切削油及細(xì)小鐵屑,幷噴上防銹油。(4) 清潔刀庫(kù)與刀庫(kù)座及連桿組,幷噴上一些潤(rùn)滑油。 (5) 檢查三點(diǎn)組合油杯內(nèi)油量是否充足,幷釋放三點(diǎn)組合空氣過(guò)濾水分油杯內(nèi)之水分。(6) 清潔主軸頭上持刀手指軌道,幷涂上一些潤(rùn)滑油。 (7) 檢查三軸自動(dòng)潤(rùn)滑泵浦是否當(dāng)電源投入時(shí)即開(kāi)始動(dòng)作(間歇時(shí)間每15分鐘,給油量約3~6CC)。 (8) 檢視三軸自動(dòng)潤(rùn)滑油量,必要時(shí)適量添加。 (9) 檢視油壓?jiǎn)卧凸苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。 (10) 清除鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑。 (11) 檢視全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常工作。(12) 檢查切削液油量,必要時(shí)添加,檢視切削液沖屑水管是否滲漏有現(xiàn)象。 3、 每周維護(hù)保養(yǎng) (1) 檢視油壓箱油量。(2) 清潔主軸內(nèi)孔是否清潔,錐度研磨面是否有刮痕(如有刮痕,可能是刀具與主軸內(nèi)孔不清潔所引起)。 (3) 檢測(cè)刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔。 (4) 檢測(cè)三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。 (5) 檢視循環(huán)給油、集中給油之泵浦工作臺(tái)是否正常。(6) 清潔切削油箱過(guò)濾網(wǎng)。 (7) 檢視所有散熱風(fēng)扇是否作用。 (8) 檢視刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)時(shí)是否滑順。 (9) 檢視刀具換刀臂之動(dòng)作是否滑順。 4、 每月維護(hù)保養(yǎng) (1) 清潔操作面板,電氣箱熱交換器網(wǎng)。 (2) 檢測(cè)機(jī)臺(tái)水平,確認(rèn)水平調(diào)整螺絲,固定螺帽是否松動(dòng)。 (3) 檢測(cè)主軸中心與工作臺(tái)面垂直度。 (4) 檢測(cè)三軸極限,原點(diǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)作用是否正常。 (5) 清洗切削水箱,清潔切削液和沖屑泵浦。 (6) 檢測(cè)電氣箱內(nèi)部是否有油誤,灰塵進(jìn)入,必要時(shí)清潔,幷查明原因。 5、 每半年維護(hù)保養(yǎng) (1) 清潔CNC控制單元,操作面板。 (2) 拆開(kāi)三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸極限,原點(diǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān),幷檢測(cè)其作用是否良好。 (3) 清潔所有馬達(dá)。 (4) 更換油壓?jiǎn)卧蛪河停珹TC減速機(jī)構(gòu)用油。 (5) 測(cè)試所有馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)是否有異常聲音。 (6) 測(cè)試所有電子零件、單元和繼電器、強(qiáng)點(diǎn)盤 (7) 清潔潤(rùn)滑泵浦和油箱,幷檢測(cè)內(nèi)部電路接點(diǎn)。 (8) 測(cè)試所有各軸背隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)正量,調(diào)整各軸斜楔間隙。 (9) 檢查和清潔所有散熱風(fēng)扇,檢測(cè)是否作用良好。 (10) 電器箱內(nèi)部、操作箱內(nèi)部清潔。 (11) 編寫測(cè)試程序,檢測(cè)機(jī)器各相功能是否正常。 (12) 主軸偏擺RUN OUT 幅度是否過(guò)大,主軸軸承間隙是否不正常。 (13) 檢視螺栓或螺帽是否松動(dòng)。 (14) 檢視各滑軌潤(rùn)滑脂是否不足。 (15) 全面檢視各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常。 (16) 全面檢視絕緣電阻幷記錄。 6、 每年維護(hù)保養(yǎng) (1) 檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。 (2) 將電器箱、操作箱內(nèi)所有繼電器接點(diǎn)上之積碳用抹布沾酒精擦拭。 (3) 檢查平衡錘的鏈條是否保持正常狀態(tài),幷需上潤(rùn)滑油。 (4) 清洗切削水箱幷更換同性質(zhì)切削油。 (5) 清洗油壓裝置,幷更換新油,同時(shí)檢測(cè)所有設(shè)定之調(diào)整壓力是否正常。 ※在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),若遇到困難和疑問(wèn)請(qǐng)致電我公司技術(shù)人員。7、 潤(rùn)滑 (1) 三軸滾珠導(dǎo)螺桿的潤(rùn)滑,為自動(dòng)潤(rùn)滑方式(間歇時(shí)間每15分鐘給油量約3~6CC)。當(dāng)潤(rùn)滑油箱內(nèi)之油量不足時(shí)ALARM異警訊息產(chǎn)生(Lubricating lacking),此時(shí)只要添加適量的潤(rùn)滑油,ALARM即可解除。 (2) 當(dāng)在自動(dòng)記憶模式下執(zhí)行程序時(shí),發(fā)生上述潤(rùn)滑油的ALARM,程序?qū)?zhí)行在該單節(jié)后,成為自動(dòng)暫停狀態(tài),將此ALARM解除后,再按下程序自動(dòng)執(zhí)行開(kāi)關(guān)(CYCLE START),程序繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)單節(jié)。 (3) 依照三點(diǎn)組合油杯針閥,調(diào)整油量多寡,定期添加錠油(低粘度油)與空氣中的水分混合,達(dá)到潤(rùn)滑效果的目的。 (4) APC油壓箱液壓循環(huán)油,請(qǐng)依指定規(guī)格、廠牌,定期更換(平均半年換一次)。 (5) ATC刀庫(kù)減速機(jī)構(gòu)用油,請(qǐng)依指定規(guī)格、廠牌,使用減速機(jī)構(gòu)專用油,定期更換。(約每三年更換一次) (6) 軌道潤(rùn)滑油油箱容量為1.6LITERS,請(qǐng)三天檢視添加。 (7) 切削冷卻液油箱容量為873~1048(齒輪傳動(dòng)1700~2200)LITERS,請(qǐng)每周檢視適量添加。 (8) 每半年維護(hù)保養(yǎng)時(shí),拆開(kāi)各軸防屑護(hù)罩,清潔各軸滾珠導(dǎo)螺桿,幷檢查各軸自動(dòng)潤(rùn)滑供油到滾珠導(dǎo)螺桿情形,也可由各軸潤(rùn)滑部位清潔后,各軸實(shí)施全行程,快速移動(dòng)判斷自動(dòng)潤(rùn)滑供油情形是否良好。 8、 清潔與更換、調(diào)整 (一) 工作燈燈泡 (1) 欲更換燈泡時(shí),將工作燈背蓋固定螺絲拆下,取下背蓋。 (2) 取下燈泡座固定彈簧夾。 (3) 卸下燈泡線端子,取出燈泡。 (4) 更換新燈泡(規(guī)格:12V/55W,24V/60W/70W)。 (5) 安裝時(shí),依照拆下步驟之反順序安裝。 (二) 操作面板按下燈泡 (1) 取下按鍵蓋。 (2) 逆時(shí)針?lè)较?,旋轉(zhuǎn)將按鍵燈泡取出。 (3) 更換新燈泡,按照順序時(shí)針?lè)较驅(qū)襞萱i緊。 (4) 重新蓋好按鍵蓋。 (三) LED顯示燈泡 (1) 拆下操作面板固定螺絲,取下操作面板。 (2) 準(zhǔn)備焊槍插電加熱后,點(diǎn)住焊點(diǎn),取下LED燈泡。 (3) 更換新LED燈泡,依拆下之反順序進(jìn)行。 (4) 焊接LED接腳時(shí),請(qǐng)注意+/-方向。 (四) 極限開(kāi)關(guān)(LIMIT SWITCH) (1) 每半年維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須拆開(kāi)三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸滾珠導(dǎo)螺桿,以及三軸極限、原點(diǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān),幷檢測(cè)其作用是否良好。 (2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)極限原點(diǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)失效的時(shí)候,必須更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。 (3) 更換新微動(dòng)開(kāi)關(guān)之前,請(qǐng)務(wù)必記錄原本微動(dòng)開(kāi)關(guān)與碰塊接觸作用時(shí)之動(dòng)作距離,即當(dāng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)信號(hào)ON/OFF作用之距離。 (4) 各軸的微動(dòng)開(kāi)關(guān)皆固定于微動(dòng)開(kāi)關(guān)固定鈑金上,以內(nèi)外二個(gè)固定螺帽鎖緊,請(qǐng)注意固定螺帽鎖緊后的位置。 (5) 更換后請(qǐng)從PLC/F畫面診斷信號(hào),以手輪進(jìn)給模式,測(cè)試各軸原點(diǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)信號(hào)ON/OFF情形,以及微動(dòng)開(kāi)關(guān)碰觸擋塊后之作用距離。 (6) 各軸如有更換原點(diǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí),更換后,請(qǐng)重新作機(jī)械原點(diǎn)復(fù)原后,必須重新校正工件零點(diǎn)到機(jī)械原點(diǎn)距離。 (五) 保險(xiǎn)絲:保險(xiǎn)絲所在位置為電氣箱內(nèi)和CRT屏幕后方。 (1) 關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。 (2) 取出失效的保險(xiǎn)絲,幷更換新保險(xiǎn)絲。 (3) 更換新保險(xiǎn)絲,請(qǐng)務(wù)必使用相同規(guī)格保險(xiǎn)絲,否則可能失去其原來(lái)保護(hù)功用。 (4) 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),幷測(cè)試所有機(jī)械動(dòng)作是否正常。 (六) 過(guò)濾網(wǎng) (1) 電氣箱上過(guò)濾網(wǎng),請(qǐng)每個(gè)月定期維護(hù)清潔,可以壓縮空氣清潔,清潔時(shí)請(qǐng)拆下后再實(shí)施。 (2) 切削液水箱上的鐵屑過(guò)濾網(wǎng),每周定期清潔。 (七) 冷卻風(fēng)扇 (1) 主軸馬達(dá)冷卻風(fēng)扇,每半年定期清潔,拆開(kāi)冷卻風(fēng)扇葉片,擦拭清潔后裝回。 (八) 電氣箱、操作箱內(nèi)部維護(hù)保養(yǎng)清潔 (1) 檢測(cè)保險(xiǎn)絲是否BROKEN。 (2) 檢查電路接頭固定螺絲是否松動(dòng)。 (3) 檢測(cè)變壓器是否引起高溫。 (4) 定期清潔灰塵,切記請(qǐng)勿使用壓縮空氣清潔。 (5) 檢視RELAYS接點(diǎn)是否積留太多的灰塵。 (九) 立柱上方維修時(shí),維修前先將總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,幷使用梯子攀爬。 山東海特精工機(jī)床專業(yè)加工中心和精工銑床廠家生產(chǎn)銷售,有專業(yè)的生產(chǎn)加工設(shè)備,和專業(yè)齊備的檢驗(yàn)設(shè)備。