標準可轉位面銑刀直徑規格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應根據銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應越大。粗銑時,銑床銑刀直徑要小些;精銑時,銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個加工寬度,減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。 龍門銑床刀具角度的選擇: 銑刀齒數應根據工件材料和加工要求選擇,一般銑削塑性材料或粗加工時,選擇粗齒銑刀;銑削脆性材料或半精加工、精加工時,選用中、細齒銑刀。 注意事項:銑床銑刀的磨損主要發生在后刀面上,因此適當加大后角可減少銑刀磨損,常取 =50~120,工件材料軟的取大值,工件材料硬的取小值;粗齒銑刀取小值,細齒銑刀取大值。銑削時沖擊力較大,為了保護刀尖,硬質合金面銑刀的刃傾角常取λs=-150~-50。銑削低強度材料時,可取λs=50。主偏角κr在450~900范圍內選取,銑削鑄鐵時取κr=450,銑削一般鋼材時常取κr=750,銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時取κr=900。 面銑刀的前角一般較小,銑削強度和硬度較高的材料進還可用負前角,其數值應根據工件材料和刀具材料來選擇,如選用硬質合金刀具,銑削鋼:-150~150;銑削鑄鐵:-50~50;銑削青銅、黃銅:40~60;銑削鋁合金:150等。
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