機械加工中心拋光的原理 通常所說的拋光與研磨井沒有木質上的區別.只是其一〔具由軟質材料制成〔如無紡布等〕.圖6-13是拋光加工原理示意圖。 當被加上表面只要求低的粗糙度族.而對形狀精度沒有嚴格要求時.就不能用硬的研具而只能用軟的研其進行拋光加工。拋光常用于去掉前工序所留下米的痕跡.或者用于“打光”已精加工過的表面。為了得到光亮美觀的表面和提高疲勞強度.或為鍍銘等作準備.也常采用拋光加工，例如鉆頭溝的拋光加工及各種手輪、手柄等鍍鉻前的拋光加工。 機械拋光所月j的研具常用帆布、毛氈等做成.它們可對平面、外圓、溝槽等進行拋光.拋光磨料可用氧化鉻、氧化鐵等，也可用按一定化學成分配合制成的拋光膏。 拋光過程中雖不易保證均勻地切下眾屬層.但在單儀時間內切下的金屬卻是較多的.征分鐘可切下十分之幾毫米厚的全屬層。 液體拋光是將含磨料的磨削液經喧嘴川6一8個大氣版高速噴向已加工表面，磨料顆粒就能將原來已加1:過的工件表面上的砂、峰擊平，而得到極光滑的表面. 液體拋光所以能降低加工表面粗糙度.主要是由于磨料顧粒對表而撇觀凸峰高傾(20()~2洲O萬次:秒)和高仄沖擊的結果。液體拋光的牛產率極高，表面粗糙度可達R。0.8一R:0.1。，卞且不受!:件形狀的限制。故可對某些其他光整加工方法無法加.工的部位.如對內燃機進油管內壁等進行拋光加工。 液休拋光是一種高效的、先進的丁藝方法.此外還有電解拋光、化學拋光等方法。
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