模型鍛造是利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法，模鍛時由于模膛限制了金屬的塑性流動，迫使金屬充滿模膛，從而獲得和模膛形狀及尺寸相符合的鍛件。大天高效數控機床，獲得制造行業的一致認可。 1、模鍛設備 模鍛按所用設備分為錘上模鍛，摩擦壓力機上模鍛，熱模鍛壓力機上模鍛和平鍛機上模鍛等。這里僅介紹應用較廣’的錘上模鍛。錘上模鍛是在模鍛錘上進行，因設備成本較低，使用較為廣泛，其主要設備是蒸汽-空氣模鍛錘，其結構如圖2-23所示，噸位為lO- 160 kN,模鍛件質量為0.5-150 kg. (1)鍛模結構。鍛模是模鍛生產時材料成形的模具，其結構如圖2-24所示，上下模帶有燕尾，通過楔鐵分別固定在錘頭和模座上，上、下模合模后形成中空的膜膛，坯料在此成形，上模隨錘向下運動，上下模膛合攏，坯料就完成了變形，充滿了模膛，形成所需的鍛件. (2)鍛模模膛。按功能不同分為制坯模膛和模鍛模膛。 ①制坯模膛。制坯模膛用來將形狀較為復雜的模鍛件的坯料初步模鍛成形為接近模鍛件形狀的模膛，主要有拔長模膛、滾壓模膛、成形模膛、彎曲模膛等，如圖2-25所示。 ②模鍛模膛。模鍛模膛用于將模鍛件成形為最終鍛件。模鍛模膛分為預鍛模膛和終鍛模膛。 預鍛模膛 預鍛模膛用于將坯料成形為基本形狀接近于鍛件形狀的模膛，它可使終鍛時的坯料更容易變形、充滿模膛，減小了終鍛模膛的磨損，延長了終鍛模膛的使用壽命。預鍛模膛比終鍛模膛寬而低，圓角和斜度較大，沒有飛邊槽。形狀復雜的鍛件大批量生產時，常采用預鍛模膛，形狀簡單鍛件可不設預鍛模膛。 終鍛模膛 模鍛設備的發展為制造行業提供了設備支持，也為機床行業的發展提供便利，高效數控機床的發展也深受其益。終鍛模膛鍛件最終鍛造成形的模膛。其形狀必須和鍛件一致且模膛尺寸應比鍛件尺寸放大一個收縮量(如鋼件取1.5%)，并且沿模膛四周設有飛邊槽，如圖2-26所示?？梢栽黾咏饘購哪Ｌ沤砹鞒龅淖枇Γ员ＷC金屬充滿模膛，同時容納多余的金屬。此外，根據模鍛件實際生產的需要，還可制作多膛鍛模(一副鍛模中有兩個以_上模膛)。