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如何改造加工中心冷卻體系和過濾體系 - 加工中心

一.加工中心冷卻過濾體系存在疑問及緣由剖析1.加工中心冷卻體系常常出現阻塞報警毛病,拆開冷卻泵站蓋板查看,發現鐵粉,鐵泥,防銹油混合在一起沉積粘附在網狀過濾轉筒外表面上,構成冷卻液無法經過過濾轉筒的不銹鋼絲網進入轉筒內,然后導致主軸內冷管路水壓低,機床冷卻體系報警停機緣由剖析:1) 由于公司大多數在南方,空氣比較濕潤,為避免鑄鋼件生銹,鑄造出來的缸體、缸蓋要在內、外表面上噴上防銹油,加工時在冷卻液的沖洗下防銹油溶進了冷卻液中,遇到鐵屑就很簡單與鐵屑粘結在一起阻塞過濾轉筒的外表面2) 機床導軌的潤滑油直接排在冷卻液中也簡單與鐵屑構成油泥,然后阻塞過濾轉筒3) 歐洲的缸體,缸蓋鑄件已遍及選用鑄鋁件,不存在鑄件生銹疑問。因而廠家在規劃機床冷卻液過濾體系時,僅思考了兩級刮板排屑機和最終一級選用網狀過濾轉筒,沒有思考針對油污處置的方式2.由于過濾轉筒常常阻塞,均勻每1-2個月都需拆下來清潔,常常拆洗很簡單損壞不銹鋼網,2年左右又要替換,由于國內未找到廠家維修或制造,只能向原國外出產廠家訂購,報價很高3.冷卻過濾體系過濾作用差,構成冷卻液每月需替換一次,有些粗加工工序的加工中心只能運用半個月,達不到冷卻液運用3個月替換的規劃需求。因而,出產成本較高4.冷卻過濾體系常常阻塞,構成主軸的內冷壓力偏低,刀具磨損過快,刀具費用太高。一起影響到加工質量。加工中心應用于出產線首要是思考到其多種類,柔性化出產的特色。但與專用機床比較,替換刀具頻頻占用時間長,出產節拍慢又是其一大缺陷。為了補償這個缺陷,在加工時有必要選用大切削量,疾速進給,由于加工中心的刀具都是選用國外商品,報價昂貴5.原冷卻過濾體系作業流程為:切削液→榜首級刮板排屑機排屑→低位水箱沉積→冷卻水泵→第二級刮板排屑機排屑→過濾轉筒不銹鋼絲網過濾→主軸內冷體系二.改造方案為了處理冷卻過濾體系常常阻塞疑問,在對原有冷卻過濾體系不做較大改到的前提下,添加一套二級過濾設備。榜首級運用磁性別離機別離鐵屑和油泥,第二級運用紙帶過濾機過濾防銹油泥,一起也可過濾細鐵屑和油污。該二級過濾設備安裝在分隔式水箱上面 1. 單臺加工中心添加的該套二級過濾設備首要包括以下裝備1) 分隔式水箱2) 磁性別離機3) 紙帶過濾機4) 立式多級水泵5) 液位開關2. 改造后冷卻過濾體系作業流程為:切削液→榜首級刮板排屑機排屑→低位水箱沉積→冷卻水泵→磁性別離機別離細鐵屑,油泥→紙帶過濾機過濾防銹油泥,油污→分隔式水箱分隔沉積→冷卻水泵→第二級刮板排屑機排屑→過濾轉筒不銹鋼絲網過濾→主軸內冷體系三.改造成果 經過添加一套二級過濾設備后產生的作用1. 冷卻體系切削液替換周期由曾經的1次/月延長到1次/3月2. 機床冷卻過濾體系在冷卻液運用3個月的周期內,無過濾阻塞毛病發作3. 處理過濾轉筒由于頻頻拆洗損壞的疑問,保證過濾轉筒可運用3年以上,節約維修費用4. 主軸內冷壓力穩定,處理刀具磨損過快疑問,下降刀具運用費用經過對加工中心冷卻過濾體系的改造,不光處理了冷卻過濾體系常常阻塞的毛病,并且冷卻液的運用周期從本來的不到1個月延長到3個月,到達下降成本的意圖,投入的改造費用1年就可以回收,作用顯著 www.twjgzx.com
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