龍門加工中心基本操作規(guī)程
龍門加工中心基本操作規(guī)程一．一般規(guī)定 1、操作人員必須具備一定的機械識圖知識和機械加工工藝學(xué)基礎(chǔ)知識，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗操作。 2、操作者必須了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識。 3、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精力集中，不做與工作無關(guān)的事情。 二．操作前的準(zhǔn)備 4、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到潤滑的定時、定點、定量、定質(zhì)、定人。 5、操作前，應(yīng)先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。 6、工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。 7、在開動機床各運動軸時，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物，確認(rèn)安全后方能開動。 三．操作 8、禁止兩人或多人同時操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。 9、主軸變檔必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行，如果齒輪位置掛不上，可將電機點動一下，停機后，再進(jìn)行換檔，直到正確 10、在調(diào)整對刀時，刀具距離加工面50mm內(nèi)不得使用快速，應(yīng)使用手動對刀。當(dāng)機床各運動軸距離極限位置100mm處，不得再使用快速移動。 11、嚴(yán)禁在切削過程中停止主電機。停止主軸應(yīng)先停自動走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能停車。 12、切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察，避免發(fā)生人身安全事故。13、在工作中應(yīng)將主軸錐孔、刀具錐面、過度錐面、刀夾定位鍵清擦干凈，避免研傷。 14、對動梁龍門銑應(yīng)經(jīng)常觀察橫梁平衡缸壓力，一旦下降必須將橫梁用千斤頂頂起，不得使絲杠和減速箱長期處于受力狀態(tài)，以避免造成機床損壞。 15、滑枕銑頭伸出******行程位置的時候，不允許進(jìn)行滿功率切削。 16、更換刀具時，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動主軸。 17、嚴(yán)禁在操作面板、機罩、工作臺、導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機床護(hù)板。 18、除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外，其他機床參數(shù)禁止更改。 19、當(dāng)MDI方式執(zhí)行程序或手動移動各軸時，必須將倍率開關(guān)旋至最小位置，然后逐漸增大。 20、設(shè)備開動時，嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管。21、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。 22、工作中如發(fā)生異常情況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都應(yīng)停車檢查，如不能判斷排除時，應(yīng)停止使用設(shè)備，報告維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報告公司。 23、設(shè)備長期不使用，應(yīng)注意防潮，停機兩周以上應(yīng)給精工系統(tǒng)通電八小時，以保證相關(guān)數(shù)據(jù)不丟失。 四．收尾工作 24、將所有手柄置于空檔位置，關(guān)閉電機，拉開電源開關(guān)。 25、清掃工作臺，擦拭設(shè)備，做好必要的潤滑后各部歸位。 26、整理、清掃工作場地，將工件堆碼整齊。