簡(jiǎn)析如何檢測(cè)數(shù)控機(jī)床部件及運(yùn)行部件直線
首先我認(rèn)為在我們實(shí)際裝配和調(diào)試過(guò)程中精工機(jī)床直線度測(cè)量方法通常可以分為以下兩大類：一類為線性測(cè)量。即測(cè)量的基準(zhǔn)為平直實(shí)體要素。如平尺或鋼絲繩等；另一類為角度測(cè)量。即它的測(cè)量基準(zhǔn)通常采用如大地水平線或是光束等。其兩種測(cè)量方法有其優(yōu)點(diǎn)也缺點(diǎn)如下圖所示。其次在實(shí)際裝配現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中， 直線度在精工機(jī)床存在形式一般有兩種： 一類為部件直線度。例如： 精工回轉(zhuǎn)工作臺(tái)臺(tái)面中心槽的直線度； 另一類為精工機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)副的直線度。例如落地式鏜銑床滑座沿床身運(yùn)動(dòng)（X 軸）的直線度； 而對(duì)于第一類來(lái)說(shuō)一般通常在機(jī)加時(shí)就要保證的， 但通常我們也需要檢驗(yàn)。而另一類則需要在裝配調(diào)整過(guò)程中達(dá)到合格范圍要求。上述這兩種形式的直線度，它們之間的檢驗(yàn)方法大致相同。如采用前面所介紹的兩種方法即角度測(cè)量或是線性測(cè)量方法。但相比部件直線度的檢驗(yàn)而言，運(yùn)動(dòng)副的直線度的檢查來(lái)說(shuō)部件直線度要比它檢驗(yàn)的項(xiàng)目要多。 眾所周知，一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直線運(yùn)動(dòng)通常總是包含著六個(gè)誤差因素影響：運(yùn)動(dòng)部件上任一有代表性的點(diǎn)(如刀尖點(diǎn)、 工件中心點(diǎn)或工作臺(tái)中心點(diǎn)等)在運(yùn)動(dòng)方向上的一個(gè)位置誤差， 兩個(gè)該點(diǎn)軌跡的線誤差和三個(gè)該點(diǎn)軌跡的角度誤差。當(dāng)僅考查部件沿X 軸運(yùn)動(dòng)的直線度時(shí)， 則排除位置誤差這個(gè)因素， 應(yīng)該檢測(cè)點(diǎn)沿Y 軸(在XY 平面內(nèi))和Z軸(在XZ平面內(nèi))方向平動(dòng)的線值誤差以及點(diǎn)繞X軸傾斜， 繞Y 軸擺動(dòng)和繞Z 軸起伏的旋轉(zhuǎn)角值誤差這五項(xiàng)誤差缺一不可，否則都會(huì)造成直線誤差的漏檢。通常我們把這些角位移的誤差把它叫做傾斜、 俯仰和偏擺， 當(dāng)測(cè)量一個(gè)有代表性的點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)測(cè)量的結(jié)果通常包含著全部的角度誤差的影響，通常把每個(gè)角度誤差的數(shù)值以整個(gè)運(yùn)動(dòng)副運(yùn)動(dòng)的全程的******角度誤差值來(lái)進(jìn)行計(jì)算。由此可見(jiàn)，只有這樣才能夠排除漏檢的項(xiàng)目真實(shí)保證合格機(jī)床出廠， 保證機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量。本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://www.dyliao.com/