2017年5月31日

立式加工中心如何配置合理刀具及切削參數

立式加工中心如何配置合理刀具及切削參數 (1)根據立式加工中心需加工的工件的不同材料加工確定不同的刀具，一般分為3類:用于鋼件切削的刀具，包括切削低合金鋼、高合金鋼、非合金鋼、鑄鋼;用于鑄鐵件切削的刀具，包括切削灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋁合金;用于不銹鋼切削的刀具，包括切削不銹鋼、耐熱合金、欽合金等。 (2)根據立式加工中心需加工的工件加工狀態(粗、半精、精加工)選擇不同結構形式的刀具(以外圓刀為例):螺釘壓緊，適用于輕切削、精加工，刀片為正前角;杠桿式壓緊，適用于一般情況下的切削，負前角刀片;螺釘上壓式夾緊，適用于一般情況下的切削，負前角刀片;楔塊剛性夾緊，適用于惡劣環境下的強力切削，負前角刀片。 (3)根據工件的表面質量及粗糙度要求確定刀尖形式和切削參數。工件表面粗糙度是由工件的材料、熱處理狀態、硬度及選取切削參數和刀尖半徑以及工件的剛性、夾具和立式加工中心整個工藝系統綜合因素來決定。在編制工藝過程中，充分考慮了立式加工中心各方面的干涉條件是否滿足。如:加工過程中刀具與零件、設備、工裝的干涉;特別是特殊刀具、加長刀具等干涉情況;本著對用戶負責的態度，將加工時每把刀具的編程長度及安全距離都要進行計算，最后刀具長度留一定的余量，把所有能發生干涉的因素都考慮進去，最后確定刀具的長度。根據所加工零件的表面質量及粗糙度要求確定所用刀具和切削參數，最終保證零件的精度要求。轉載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://www.dyliao.com/

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