教學四軸加工中心技術方案 一、XH850硬軌四軸加工中心技術方案用途: 實習教學對設備的總體要求:配置高級精工系統,適用于各類精密零件以及模具的加工。機床帶有自動刀具交換系統(ATC),全封閉式防護罩,自動潤滑系統、冷卻系統、便攜式手動操作裝置(MPG)。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單等高度智能機電一體化功能。加配四軸轉臺。注:供貨方需全面負責提供該設備的運輸、裝卸、安裝、調試及相關的培訓工作。主要參數及技術指標:一.機床部分1、 工作臺規格(長×寬) 1060×500 mm2、 工作臺******載重 600 kg3、 X坐標行程 850 mm 4、 Y坐標行程 510 mm5、 Z坐標行程 510 mm 6、 主軸中心線到立柱正面距離 575 mm 7、 主軸端面至工作臺上平面距離 150~660 mm8、 X、Y、Z切削速度 1~760 mm/min 09、 X、Y、Z快速進給速度 16/16/12 m/min 10、 主軸轉速范圍 60~8000 r/min 11、 主軸錐孔 No.40 (7/24) 12、刀庫容量 20把(圓盤式) 13、刀柄 BT40 14、刀具******重量 kg 8kg15、刀具******直徑 mm ?100/?130 (鄰空)16、換刀時間(刀對刀)S 1.2-1.8S17、工作臺T型槽(槽數×槽寬×槽距) 5×18×120 mm 18、定位精度 mm(國標) X:0.025 Y、Z:0.02019、重復定位精度 mm(國標) X:0.010 Y、Z:0.008 20、氣源壓力MPa 0.6~0.821、精工系統 進口精工系統二.四軸轉臺部分四軸轉臺技術參數:1、盤面直徑200(mm)2、垂直中心高160(mm)3、平置全高190(mm)4、垂直全高315(mm)(不含馬達罩)5、貫穿孔徑30H7(mm)6、T型槽寬6-12(mm)7、導軌塊18(mm)8、齒數比1:909、最小分割單位0.001°(度)10、每分鐘******轉速22.2(rpm)(馬達:2000/rpm)11、氣壓剎車扭力47(kg?m)(動力源:5kg / cm 2)12、液壓剎車扭力94(kg?m)(動力源:20kg / cm 2)13、分割精度等級30"(sec.)14、重復精度(sec.)單向6"雙向12"15、旋轉加工******切削力45(kg?m)四軸轉臺標準精度要求:1、盤面真平度 0.012、盤面與底座平行度 0.013、主軸中心差 0.014、盤面與座側垂直度 0.025、盤面偏差 0.0156、盤面與底座導槽垂直度 0.027、中心與尾座與底座槽平行度 0.02二、三軸加工中心要求: 用途: 實習教學對設備的總體要求: 配置高級精工系統,適用于各類精密零件以及模具的加工。機床帶有自動刀具交換系統(ATC),全封閉式防護罩,自動潤滑系統、冷卻系統、便攜式手動操作裝置(MPG)。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單等高度智能機電一體化功能。注:供貨方需全面負責提供該設備的運輸、裝卸、安裝、調試及相關的培訓工作。