TOMC650立式加工中心，數(shù)控銑床，CNC機床，數(shù)控機床-立式加工中心-加工中心-金屬切削機床_寧波海天精工
型號：TOMC65 數(shù)量： 臺 品牌：臺銘精機 價格：¥ 6 元/臺 本公司追求高品質(zhì)、最滿意的質(zhì)量與服務(wù)，讓客戶得到優(yōu)質(zhì)、滿意的服務(wù)！一、產(chǎn)品簡介與用途該加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，刀庫容量 6把。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。二、主要結(jié)構(gòu)特點 、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；；3、Z向加配重塊平衡或氮氣平衡杠，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；6、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8 rpm；7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命；8、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；9、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構(gòu)，減輕打刀時對主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運轉(zhuǎn)的精度； 、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度； 、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠； 2、機床采用油水分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)冷卻液和潤滑油的分離，提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命，經(jīng)濟環(huán)保； 3、采用臺灣高質(zhì)量 6把高速自動換刀機械手刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；可配置推進斗笠式刀庫，推進斗笠式刀庫帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命； 4、排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑，自動螺旋排屑，手推鐵屑車，降低操作者勞動強度，減少加工的輔助時間，提高工效； 5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀； 6、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠； 7、機床配套知名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠； 8、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性； 機型 單位：mm TOMC65 工作臺面尺寸 8 *4 左右行程(X) 65 前后行程(Y) 4 上下行程(Z) 5 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 48 主軸端面至工作臺面距離 8 工作臺T型槽（數(shù)目-尺寸*間距） 3- 8* 35 主軸錐孔（型號/安裝尺寸） BT4 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） 8 定位精度（mm） . 2 X、Y、Z瞬間快移速度（m/min） 8、 8、 8 重復(fù)定位精度（mm） . 5 主軸功率（KW） 5.5Kw 工作臺承重 6 Kg 光機凈重約 3t 注：聯(lián)系我時，請說是在“ 寧波海天精工”上看到的，謝謝！ 點擊小圖 瀏覽圖片