機床立式加工中心的保養 - 加工中心
多年來,精工機床穩步發展,不斷完善經營管理,采用先進加工、裝配工藝和科學檢測手段,確保每一臺機床的高精度和高穩定性,達到機床的高品質要求,為精工時代創造一流銑削工具!在發展的同事,公司不斷加強人才的培養,技術的更新,從幾個人的銷售維修部發展成為擁有國際尖端技術制造、銷售、維修為一體的綜合性公司。 海特精工機床有限公司不僅僅是將優良的產品提供給客戶,更要把卓越的技術和貼心的服務奉獻給客戶.公司愿與業界人士攜手,共創美好未來！ 我們從機械部分、油路部分、電氣部分三方面對機床進行維護。 機械部分維護:有很多用戶在機床安裝以后，由于地基、操作失誤等原因造成機床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴格按照Fadal維修手冊，遵照Fadal操作規程對機床的水平進行檢查調整。因為水平是機床精度的根本，也是調整機床其他各項指標的基礎。 調整機床各軸塞鐵的間隙，以保證其為Fadal需要的間隙。注意不要匆忙進行塞鐵的調整，除非水平調好。防止塞鐵不均勻地摩擦，減少機床熱變形，保證機床的定位精度。 檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙，并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲杠冷卻密封圈，導致切削液泄漏，嚴重的會影響絲杠和主軸的壽命。 調整機床的幾何精度，恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復也是我們保養的重點。 檢查各軸的防護罩，必要時更換之。防護罩不好會直接加速導軌的磨損。若有較大的變 形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害。 絲杠的校直，由于有些用戶在機床發生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲杠變形，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲杠，使之處于自然狀態，再遵照維修規程安裝絲杠，以保證絲杠在運動中盡量不受切向力，使絲杠在加工中也處于自然狀態。 檢查與調整機床主軸的帶傳動系統，適當地調整V帶的松緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉，必要時更換主軸V帶，并檢查8000r/min主軸高低擋轉換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加，缺油會造成高低擋轉換時的故障，嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉矩降低。 刀庫的清潔與調整。調整刀庫旋轉使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉系數，在各運動部件處添加潤滑油脂。 氣動系統的維護，清潔壓縮氣體中的雜質和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統中的密封性，因為氣路系統的好壞直接影響換刀及潤滑系統。電氣部份清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態。清洗、清潔精工系統控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網，清潔散熱裝置，清潔伺服電機風扇葉片。清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態。