CNC數(shù)控立式龍門加工中心zy-2013A寧波海天精工新聞
CNC精工立式龍門加工中心zy-2 3性能介紹、配置、及技術(shù)參數(shù)一、設(shè)備用途及總體要求：主要用于精密復(fù)雜曲面模具及零件的多品種，中小批量加工。滿足通常的銑，鉆，攻，搪，內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲面的加工，能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。剛性強(qiáng)，可靠性好，精度高，壽命長。能可靠穩(wěn)定地完成高精度難加工材料的粗、細(xì)、精加工，可加工各種難切削材料。二．機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)其特點(diǎn)： .機(jī)床具有銑，鉆，攻，搪，內(nèi)圓，外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲面的加工功能。2.床身及:床身由優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄成,整體鑄造成形，F(xiàn)C3 高級鑄鐵，鑄件采用弛力回火消除內(nèi)應(yīng)力。科學(xué)合理之門型結(jié)構(gòu),耐承重之機(jī)座,高剛性之結(jié)合,采用先進(jìn)之模組化設(shè)計,經(jīng)過電腦有限元素分析(FEM)及CAE等多項科學(xué)化之分析及驗證,功能,性能配備完整。3.機(jī)床具有三軸三坐標(biāo)，可進(jìn)行三軸三聯(lián)動，X.軸采用滑動摩擦的硬軌，進(jìn)給穩(wěn)定,摩擦系數(shù)小,可承受重切；Y軸才用矩形導(dǎo)軌混合線性導(dǎo)軌，既保證機(jī)床的高剛性要求，同時也降低摩擦阻力；Z軸采用超寬矩形滑動導(dǎo)軌，Z軸滑動導(dǎo)軌面貼耐磨材料，確保導(dǎo)軌光滑耐磨，具有極高的剛性以致具有極高之重切削性能。Z軸另配有油氮混合平衡配重，確保Z軸進(jìn)給穩(wěn)定，Z軸方向滑動鞍座無懸垂設(shè)計，增強(qiáng)了主軸結(jié)構(gòu)剛性，確保主軸精度。三軸的潤滑方式采用集中自動潤滑。4.主軸:P4級高精度深溝斜角滾珠軸承最適合重負(fù)荷切削。主軸轉(zhuǎn)速6 rpm,傳動效率達(dá)95%以上,高效率,高扭距輸出。******之性能搭配。5.機(jī)體皆使用先進(jìn)設(shè)備、主軸動平衡校正儀等檢測，確保機(jī)器加工精度。6、主傳動系統(tǒng)和進(jìn)給伺服系統(tǒng)：主軸馬達(dá)采用M7 A 5KW(連續(xù)額定輸出) 8.5KW(3 分鐘額定輸出)，6 rpm。X,Y,Z三軸：傳動系統(tǒng)采X,Y，Z軸用38NMFANUC-β交流伺服馬達(dá)直接傳動。滾珠杠采用臺灣上銀C3級高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠，以消除裝配上之誤差。三、機(jī)床電氣 、概述DZ2 3C龍門型精工加工中心采用三菱M7 全功能精工系統(tǒng)。機(jī)床具有X、Y、Z四個進(jìn)給軸，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動。機(jī)床主軸及進(jìn)給軸采用三菱M7 系列全數(shù)位元驅(qū)動系統(tǒng)及主軸伺服電機(jī)。2、基本技術(shù)規(guī)格( ).電源部分及環(huán)境要求：電源電壓：38 V± %電源頻率：5 HZ± %，三相接地電阻：≦4Ω(2).使用環(huán)境條件：相對濕度：≦9 %環(huán)境溫度： ℃~4 ℃空氣介質(zhì)：無腐蝕性介質(zhì)質(zhì)光線：充足，通風(fēng)良好機(jī)床應(yīng)在上述工作環(huán)境下，長期穩(wěn)定工作。(3).技術(shù)規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速范圍圍:5 -6 rpmX,Y,Z三軸切削進(jìn)給速度: -5M/minX,Y,Z三軸快移速度:X:8M/min,Y：8M/min,Z:8M/min3.精工部分精工系統(tǒng)采用三菱M7 ，該系統(tǒng)是一種具有高性能，高可靠性的精工系統(tǒng)，由于電子元件訂制的LSI化，控制部分實現(xiàn)了極小型化。該系統(tǒng)顯示內(nèi)容豐富，加工軌跡動態(tài)顯示，便于使用。梯形圖即時監(jiān)控頁面，可給維修帶來方便。三菱M7 系統(tǒng)使用數(shù)位式伺服系統(tǒng)，對于傳動系統(tǒng)中的機(jī)械誤差可通過存儲型螺距誤差補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償功能予以補(bǔ)正，由于采用高解析度位置檢測器和高速微處理器的軟件伺服控制功能，實現(xiàn)了高速、高精度的伺服控制。4.主軸部分主軸馬達(dá)采用M7 VA全數(shù)位式主軸伺服單元，參數(shù)設(shè)置方便，故障顯示功能便于維修。伺服主軸電機(jī)配合M7 VA系統(tǒng)高效率，高解析度解碼器誤差小，精度高。5.進(jìn)給部分X,Y,Z，四軸電機(jī)采用全數(shù)位式伺服單元與AC伺服電機(jī)的結(jié)合,使調(diào)整方便，動態(tài)性能好，可靠性高。6.控制部分機(jī)床邏輯控制采用精工系統(tǒng)內(nèi)置PMC控制，可進(jìn)行故障點(diǎn)監(jiān)測。四．配置及參數(shù) .機(jī)床規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)：單位:mm序號規(guī)格說明單位DZ2 3備注有效行程參數(shù)雙立柱間距離mm 3 工作臺面積mm2 X 龍門高mm8 X,Y,Z軸行程mm22 x x75 主軸鼻端與工作臺間距mm m-75 工作臺T型槽（寬度X數(shù)量）22mmX5******荷重kg3 導(dǎo)軌方式工作臺導(dǎo)軌精密重載線軌可根據(jù)要求線軌橫梁導(dǎo)軌精密矩形硬軌Z軸導(dǎo)軌精密矩形硬軌主軸主軸電機(jī)KW 5/ 8.5主軸轉(zhuǎn)速皮帶主軸rpm : .54 齒輪主軸rpm :2.5/ : 3 /6 主軸錐孔ISOBT-5 進(jìn)給速率三軸快速位移mm/min6 /6 /5 三軸切削進(jìn)給速率mm/min5 X,Y,Z三軸馬達(dá)Nm38刀具刀具******長度mm3 刀具******直徑mm 25刀具******重量kg 5其他冷卻泵馬達(dá)2. HP冷卻泵壓力3.5kg/cm-2,冷卻泵流量Q: L/min氣源壓力≥6kg/cm2總功率3 KVA占地面積積mm6 x25 ×38 總重kg約 3 詳細(xì)介紹>>