2017年5月23日

數(shù)控銑床常見故障

【實例1】 FANUC3M系統(tǒng)顯示電源不良引起的故障。故障現(xiàn)象:配套FANUC 3M的精工銑床，開機后顯示器無顯示。 1)故障診斷。經(jīng)檢查，該機床系統(tǒng)與顯示器的連接正常，但顯示系統(tǒng)的電源DC24V,DC15V均只有5V左右。初步判斷故障原因在電源模塊上。 z)故障排除。FANUC 3M電源模塊的原理和FANUC 0系統(tǒng)相似，經(jīng)檢查，電源模塊的DC24 V輸出整流電容存在虛焊現(xiàn)象，重新安裝好后，顯示恢復正常，故障排除。【實例2】精工銑床主軸制動時，變壓器和整流橋燒毀。 1)故障診斷。XJK8125精工銑床制動采用能耗制動，由變壓器將交流220 V電壓變?yōu)榻涣?5 V，經(jīng)整流橋整流提供能耗制動電源。機床在加工過程中，出現(xiàn)制動變壓器和整流橋燒毀的原因可能有:①該部分存在短路;②絕緣損壞;③制動時間過長。由于機床主軸電動機運轉(zhuǎn)正常，說明主軸電動機不存在問題。經(jīng)檢查，也沒有短路和絕緣問題。檢查制動時間設(shè)定，發(fā)現(xiàn)制動時間設(shè)定太長。 2)故障排除。修改精工機床的制動時間設(shè)定值，更換制動變壓器和整流橋。重新開機后，精工機床的工作恢復正常。【實例3】參考點發(fā)生整螺距偏移。故障現(xiàn)象:某配套FANUC OM的精工銑床，在批量加工零件時，加工的零件產(chǎn)生批量報廢。 1)故障診斷。經(jīng)過對工件進行測量，發(fā)現(xiàn)全部的零件X軸尺寸整螺距偏移均是由于參考點位置偏移引起的。對于大部分系統(tǒng)，參考點一般設(shè)定于參考點減速擋塊放開后的第一個編程器的“零脈沖”上，若參考點減速擋塊放開時，編碼器恰巧在零脈沖附近，由于減速開關(guān)動作的隨機性誤差，可能使參考點位置發(fā)生一個整螺距的偏移。這一故障在使用小螺距滾珠絲杠的場合特別容易發(fā)生。 2)故障排除。對于此類故障，只要重新調(diào)整參考點減速擋塊位置，使得擋塊觸點與“零脈沖”位置相差在半個螺距左右，機床即可恢復正常工作，本機床經(jīng)以上處理，故障排除，機床恢復正常，全部零件加工正確。

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