發展是個硬道理“，任何高科技都離不開發展，如果沒有發展，這個世界將會停滯不前，對于機床鑄件行業也是如此。而現如今，精工技術的發展，為機床鑄件行業的發展提供了可靠保障。也就是說，鑄件機床行業的發展離不開精工技術。
　　
　　鑄件生產企業為跟上時代發展潮流，促進企業進步，大部分企業都在進行或籌備企業機床精工化。但是由于原有生產水平的限制，許多鑄件企業的普通機床數量龐大，若拆除普通機床重新購置新的精工機床，將花費大量的運行資金，這就給鑄件企業機床的精工化帶來新問題。
　　
　　精工技術，即采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。精工的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。國際模協秘書長羅百輝表示，精工化已經成為現代大機器生產中一種不可逆的大趨勢，精工化以其具有的諸多優勢在鑄件行業刮起一場颶風，鑄件行業必須要進行精工化改造。
　　
　　而鑄件機床精工化改造的優勢如下：鑄件機床精工化可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的鑄件。可以實現加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統機床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂。可實現多工序的集中，減少鑄件在機床間的頻繁搬運。擁有自動報警、自動監控、自動補償等多種自律功能，因而可實現長時間無人看管加工。降低了工人的勞動強度，節省了勞動力（一個人可以看管多臺機床），減少了工裝，縮短了新產品試制周期和生產周期，可對市場需求做出快速反應等等。
　　
　　從以上分析可以看出，精工技術的應用給傳統制造業帶來了重大變化，這也就是鑄件機床行業正在追趕精工風潮的原因。