描述本實用新型涉及一種加工設備工作臺,尤其涉及一種加工中心工作臺。背景—般的加工中心只有一個工作臺,在工作臺上安裝待加工零件或拆卸加工好的零 件時,加工中心處于待機狀態,這樣加工一次零件所花費的時間包括安裝待加工零件時間、 加工零件時間和拆卸加工好的零件時間。現有工作臺結構加工一次零件時間長,不利于提 高生產效率,還額外消耗能源。內容本實用新型針對現有技術中的不足,提供了一種加工中心工作臺,本工作臺具有 多個托盤,可以在加工中心加工其中一個托盤上零件的同時在其他托盤上進行放置拆卸等 工作,較少加工中心待機時間,提高加工效率。為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種加工中心 工作臺,包括底座和控制器,所述的底座上設置有甲電機和升降器,所述的甲電機上轉動設 置有連接盤,所述的連接盤上連接有若千個托盤,所述的托盤上旋轉設置有物料盤,所述的 升降器上設置有乙電機,所述的乙電機上設置多邊形軸套,所述的托盤上設置有通孔,所述 的物料盤上設置有與所述多邊形軸套相配合的凹槽。這樣設置,工作臺上設置有可以自動 伸縮的托盤,托盤下面可以連接乙電機,通過乙電機可以驅動物料盤上的物料盤,工件可以 放置在物料盤上。在使用時一個托盤處于刀架正下方,另外幾個托盤可以進行安裝工件或 者拆除工件的工作。這樣就減少了待機時間,提高了加工效率。上述技術方案中,優選的,所述的連接盤上設置有若干個伸縮器,所述的托盤上設 置有與所述伸縮器相配合的甲連接口,所述的連接口內設置有甲卡扣機構。這樣設置,托盤 和連接盤是可以分離的。上述技術方案中,優選的,所述的底座上設置有滑動臺,所述的滑動臺上設置有滑 槽,所述的滑槽上滑動設置有滑盤。這樣設置,底座上設置有滑動泰,滑動臺上設置有滑槽, 托盤通過滑槽移動到遠離刀架的一端,方便工作人員放置拆卸工件,又不影響加工中心內 工件的加工,同時還保護了工作人員的安全。上述技術方案中,優選的,所述的伸縮器頂部設置有電源連接頭,所述的甲連接口 內設置有電源接收器。這樣設置,可以通過伸縮器為托盤提供電力,使托盤能進行打開關閉 甲卡扣機構的動作。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本工作臺具有多個托盤,可以在加 工中心加工其中一個托盤上零件的同時在其他托盤上進行放置拆卸等工作,較少加工中心 待機時間,提高加工效率。實施下面結合附圖與實施對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示,一種加工中心工作臺,包括底座1和控制器14,控制器14設置在底座 1內,并且控制器14控制底座1上所有的電動元件運行。底座1上設置有甲電機2和升降 器3,甲電機2上設置有連接盤4,連接盤4上設置有若干個托盤6, 一般情況下一個連接盤 4連接有兩個托盤6。在連接盤4和托盤6之間設置有兩個伸縮器8,伸縮器8從連接盤4 上伸出,伸入到托盤6上的甲連接口 9內,甲連接口 9內還設置有甲卡扣機構,伸縮器8頂 端設置有電源連接頭,甲連接口 9內設置有電源接收器,這樣一來甲連接口 9內的甲卡扣機 構具有電力,可以在控制器14的控制下鎖緊或者放開伸縮器8,使得連接盤4和托盤6分 離。托盤6上設置有物料盤7,物料盤7與托盤6之間可以相互轉動,升降器3上設置有乙 電機5,乙電機5上設置有多邊形軸套10,物料盤7底部設置與多邊形軸套10相配合的凹 槽,托盤6上設置有使多邊形軸套10通過的通孔,使得乙電機5能驅動物料盤7轉動的同 時不影響到托盤6。底座1上設置有滑動臺11,滑動臺11上設置有兩條平行的滑槽12,滑 槽12上設置有滑盤13,滑盤13可以在控制器14的控制下載滑槽12移動。托盤6可以在 連接盤4的轉動下使托盤6處于滑盤13上,然后通過伸縮器8讓托盤6完全處在滑盤13 上,再使得伸縮器8與托盤6分離,讓滑盤13帶動托盤6運動。本工作臺具有多個托盤6, 可以在加工中心加工其中一個托盤6上零件的同時在其他托盤6上進行放置拆卸等工作, 較少加工中心待機時間,提高加工效率。本文由海天精工整理發表文章均來自網絡僅供學習參考,轉載請注明!
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