2017年5月23日 網絡的CNC加工中心狀態遠程監測系統設計 海天精工 加工中心 鉆攻中心前言： CNC加工中心具有高精以及高效等運行特點，受到了機械制造業的廣泛青睞。想要確保CNC加工中心能夠高效運行，就必須實時監測加工中心具體運行狀況。監測獲得的數據能夠給其后期故障診斷、調試以及預測性維護等環節提供參考。在現代CNC技術以及通信技術迅猛發展的條件下，遠程監測CNC加工中心所處運行狀態已經開始變成現實。本文以CNC折彎機為研究對象，對其遠程監測系統進行設計。1遠程監測系統的總體設計 1.1重點監測內容 遠程監測系統的主要目的是利用網絡連接相應的遠程終端以及CNC設備，這樣就能夠在遠程終端觀察加丁質量、加工中心狀態以及進度，同時可以提供故障診斷、調試以及維護等各種技術支持。想要達到該目的，就應該確保遠程終端可以得到CNC設備具體運行數據。遠程監測需要重點監測CNC折彎機加工中心狀態、加丁過程以及加丁質量[|]。1.2結構的設計 現階段，在網絡上遠程監控設備常用方案包括:B/S結構（圖1)以及C/S結構(圖2)。 其中B/S結構利用Web瀏覽器可以統一客戶端，把監測系統功能實現重要部分全部集中至相應服務器上；同時客戶端里面的邏輯非常少，導致服務器任務十分繁重。另外一種C/S結構屬于典型兩層結構，Server端以及Client端共同分擔任務，對兩端硬件環境所具有的優勢進行了充分利用，可以減少系統通信成本[2]。 對于本系統來說，想要同時監測不同終端，就應該將CNC設備當做Server端，但因CNC系統資源比較有限，同時加工中心控制主要操作任務，無法承擔其他任務，所以需分散處理監測系統各項任務，比較適合采用C/S模型。本文依據CNC折彎機中CNC系統的具體特點，遵循可行性以及實用性原則，對C/S模型結構進行了設計。這一系統結構一共有3層，包括客戶層、數據庫層以及服務器層。其中客戶層負責接收數據并且分析處理數據，再將其展示給客戶；數據庫層負責實時更新加工中心運行狀態以及加丁進度等相關數據；而系統服務器層則按照客戶端提出的要求，對系統終端推送具體數據。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：本文主要對CNC折彎機遠程監測系統的有效設計進行分析研究，并設計出了在當前網絡技術環境下CNC加工中心狀態相應遠程監測系統的具體構架。這一系統結構非常簡單，不用額外配置其他硬件，具有非常強的實用性以及經濟性，可以高效遠程監測CNC機的具體運行狀態。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！ ? 上一篇 數控加工中心與技術的發展概況及趨勢下一篇 ? 特征成型方式的可重構加工中心配置優化方法