數控加工中心數控裝置的功能有哪些（4）
(十四)程序編制功能 1.手工編程用鍵盤按零件圖紙，遵循系統(tǒng)的指令規(guī)則打人零件程序。此時數控加工中心不能加工，因而耗費機時，只適用于簡單零件。較先進的系統(tǒng)則采用符號提示，人機對話和利用參數化編程法，可提高編程效率. 2.背景(后臺)編程后臺編程也叫在線編程，程序編制方法同上，但可在數控加工中心加工過程中進行，因此不占機時.這種CNC裝置中內部有專用于編程的CPU. 3.自動編程CNC裝置內有自動編程語言系統(tǒng)，由專門的CPU來管理編程。如FANUC的符號自動編程語言系統(tǒng)FAPT可用于FANUC-11 CNC裝置, Olivetti的GTI.語言用于AB公司的8600 CNC裝置.當然，這種編程方法也可在背景狀態(tài)下實現。 此外，有的CNC裝置具有藍圖直接編程功能。 (十五)輸人、輸出和通訊功能 一般的數控加工中心的CNC裝置可以接多種輸人、輸出外設，實現程序和參數的輸人、輸出和存儲。在沒有背景編程和機內計算機輔助編程的情況下。為了節(jié)省機時，采取外部編程。其程序存儲介質為紙帶、磁帶和軟磁盤。因此常用的外設是紙帶閱讀機、紙帶穿孔機、盒式磁帶機、軟磁盤驅動器。為了能夠打印出程序，可以接電傳打字機。這些設備多數為串行方式傳送信息，所以通常與CNC裝置的RS-232C接口連接。 由于DNC和FMS等的要求，CNC裝置必須能夠和主機(加工單元計算機或加工系統(tǒng)的控制計算機)通訊，以便能和物料運輸系統(tǒng)或搬運、裝卡機器人的控制系統(tǒng)通訊.能夠用于DNC和FMS的CNC裝里， 有的CNC裝置有功能更強的通訊功能，可以與MAP(制造自動化協(xié)議)相連，接人工廠的通訊網絡，適應FMS, CIMS的要求。 (十六)自診斷功能 CNC裝置中設置了各種診斷程序，可以防止故障的發(fā)生或擴大。在故障出現后可迅速查明故障類型及部位，減小故障停機時間。 不同的數控加工中心的CNC裝置設置的診斷程序不同，可以包含在系統(tǒng)程序中，在系統(tǒng)運行過程中進行檢查和診斷.也可作為服務性程序，在系統(tǒng)運行前或故障停機后進行診斷，查找故障部位。有的CNC裝置可以進行遠程通訊診斷。總之，CNC數控裝置的功能多種多樣，而且隨著技術的發(fā)展，功能越來越豐富。